在工業設備日益復雜化、自動化程度不斷提高的背景下，潤滑油的狀態監測已成為保障設備穩定運行、提升維護效率的重要手段。傳統的油液檢測方法多依賴實驗室分析，存在周期長、流程繁瑣等問題，難以滿足現場快速診斷和實時決策的需求。為解決這一難題，集多種檢測功能于一體的多功能油品檢測系統應運而生，融合了先進的流體傳感技術與智能控溫手段，能夠在短時間內完成對潤滑油關鍵性能指標的全面評估，為設備潤滑狀態的科學判斷提供有力支持。
產品簡介：
多功能油品檢測系統采用流體傳感技術和微型快速加熱控溫技術，可實現40℃精確控溫，快速測量油品的運動粘度；與此同時，可檢測液體中的不溶性微粒與金屬磨粒，二者直接影響油品的潤滑性能和設備的潤滑狀態，對新油性能和在用油劣化的油品品質進行精確測量，為現場快速評價設備的潤滑健康狀態提供評價依據。通過對在用潤滑油自動取樣，方便、快速、穩定的測量出潤滑油的油品狀態，以簡單的方法實現科學的按質換油，延長潤滑油使用時間，及早發現設備故障，避免重大損失。
產品應用：
可廣泛應用于：航空航天、油田、港口、運輸、礦山、電力、冶金、化工、工程機械等領域油品分析檢測。
技術優勢：
1) 操作方便，利用觸摸屏可以完成所有測量操作；
2) 中文操作提示，檢測結果實時顯示、可隨時保存；
3) 監視誤操作功能，如有操作錯誤，屏幕顯示提示；
4) 可進行趨勢分析，觀察油品理化指標變化情況；
5) 測量快速、重復性好，滿足現場快速了解設備潤滑油情況；
6) 內置微型熱敏打印機，可直接打印檢測報告；
7) 綜合測量，支持流體特性、污染度、磨損顆粒等指標進行測量；
8) 雙通道快速測量，可以升溫檢測粘度，同時檢測顆粒污染度。
主要技術指標：
潤滑狀態評價
測量指標 | 測量范圍 | 測量精度 |
運動粘度 | 1～1000mm2/s（cSt） | ±5% |
密度 | 600～1250 kg/m3 | ±3% |
介電常數測量 | 1～6 | ±5% |
水活性測量 | 0～1aw | ±0.02aw ( 0～0.6) ±0.03aw (0.6～0.9) ±0.04aw (0.9～1) |
含水率 | 0～5000ppm (依據不同油品校準) | ±10% or 10ppm (二者取大值) |
金屬磨粒顆粒狀態評價
測量指標 | 測量范圍 | 測量精度 |
鐵磁性磨粒Fe（五檔） | 40～99μm | |
100～199μm | ||
200～299μm | ||
300～399μm | ||
≥400μm | ||
鐵磁性磨粒Fe總數 | ALL | 檢出率≥85% |
非鐵磁性磨粒Non-Fe（五檔） | 150～199μm | |
200～299μm | ||
300～399μm | ||
400～499μm | ||
≥500μm | ||
非鐵磁性磨粒Non-Fe總數 | ALL | 檢出率≥85% |
油品溫度 | 0～85℃ | |
預估流速 | 0.01～3m/s | |
有效檢測顆粒數 | ≤100顆/S |
顆粒污染度狀態評價
檢測項目 | 技術參數 |
溫度 | 0～80℃ |
光源 | 半導體激光器 |
檢測范圍 | 1～100μm或4～70μm（C） |
靈敏度 | 1μm（ISO4402）或4μm（C）(ISO11171，GB/T18854-2002) |
測量通道 | 內置GJB420A-96、GJB420B-06、NAS1638、ISO4406等標準 |
粒徑尺寸 | 1µm、2µm、5µm、10µm、15µm、25µm、50µm、100µm；4µm(c)、4.6µm(c)、6µm(c)、10µm(c)、14µm(c)、21µm(c)、38µm(c)、70µm(c) |
測試準確度 | ±1個污染度等級 |
液體粘度 | ＜100 mm2/s |
技術指標
技術指標 | 參數 |
顯示屏規格 | 7英寸，800*480分辨率 |
觸摸類型 | 電阻屏 |
打印功能 | 內置微型熱敏紙打印機，打印紙57*38mm |
適配器輸入電壓 | AC100～240V,50/60HZ |
適配器輸出電壓（主機供電電壓） | DC24V，9.2A |
電源接口 | DCφ5.5*φ2.1 |
功耗 | Max 120 W |
數據通訊方式 | R485接口 Modbus |
進出油接口 | G1/8—Φ6快速插頭（默認） |
輸油管尺寸 | Φ6*400mm |
油品溫度 | 0℃～40℃（流體特性測量） |
0℃～80℃（污染度\磨損顆粒測量） | |
工作溫度 | 10℃～35℃ |
儲存溫度 | -20℃～60℃ |
主機尺寸 | 506*402*215mm |
重量（凈重） | 16kg |
內置軟件：
本軟件主界面顯示油樣的類型和油樣（油號），恒溫目標溫度、粘度測量值、密度值介電常數污、染等級、金屬磨屑等參數以及測量的實時狀態（等待檢測、預熱中和檢測中）。用曲線圖規律性分析，并記錄保存，以給用戶對油液的狀態提供一個導向性的參考。
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