預(yù)制聚氨酯直埋保溫管
　　我公司用引進(jìn)的高壓成套聚氨酯發(fā)泡設(shè)備生產(chǎn)的三位一體直埋保溫管整體性能優(yōu)良、嚴(yán)格執(zhí)行鋼管外表面拋丸除銹處理和外護(hù)管內(nèi)表面電暈處理工藝，進(jìn)一步提高保溫管的粘接性能。
保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個(gè)牢固的整體。
聚氨酯泡沫具有良好的機(jī)械性能和絕熱性能，通常情況下可耐溫120℃,通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。

  供應(yīng)聚氨酯保溫管的公司//銷售玻璃鋼保溫管道

直埋式預(yù)制保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分突出的優(yōu)點(diǎn)：
1、保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，*運(yùn)行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。　　　
2、具有很強(qiáng)的防水和耐腐蝕能力，不需附設(shè)管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價(jià)低。
3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達(dá)30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費(fèi)用極低。
5、可設(shè)置報(bào)警系統(tǒng)，自動(dòng)檢測(cè)管網(wǎng)滲漏故障，準(zhǔn)確指示故障位置并自動(dòng)報(bào)警。

黑料---異氰酸酯
牌號(hào)：M2OS
廠家：巴斯夫聚氨酯有限公司
金陵拜耳聚氨酯有限公司
煙臺(tái)萬華聚氨酯有限公司
異氰酸酯分子式：
 

白料--組合聚醚
組合聚醚屬于全無氟材料，我公司專業(yè)生產(chǎn)組合白料。
酸度：　　　　　0.21mg kox/g
水份：　　　　　3.9%mm
不粘時(shí)間：　　　170sec
 

 ：徐    ：

直埋保溫管： 

　　　該產(chǎn)品采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料，在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下，經(jīng)化學(xué)反映發(fā)泡而成 聚氨酯保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而備受人們歡迎。我公司先后從意大利，美國引進(jìn)高壓發(fā)泡機(jī)等*設(shè)備，擁有鋼管表面處理，防腐及保溫管制作的自動(dòng)化生產(chǎn)線，在聚氨酯保溫隔熱施工中積累了大量的豐富經(jīng)驗(yàn)，其產(chǎn)品質(zhì)量及施工質(zhì)量達(dá)
到了國家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信賴和好評(píng)。

產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

　　該產(chǎn)品不僅保溫性能好，熱損失少，*使用可節(jié)約大量能源。施工方便綜合造價(jià)低。具有優(yōu)良耐腐蝕性，耐沖擊性，使用壽命長，

可達(dá)30-50年，安裝費(fèi)用低，而且還具有容量輕、強(qiáng)度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點(diǎn)，已成為

建筑、運(yùn)輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。

技術(shù)性能 單位 技術(shù)
容重 Kg/m3 45-60
導(dǎo)熱系數(shù) W/m.k 0.016-0.024
使用溫度 ℃ -90-+120
閉孔率 % ≥97
吸水率 Kg/m2 ≤0.2
氧指數(shù) h ≥26
抗壓強(qiáng)度 Mpa ≥200

聚氨酯直埋保溫管以其優(yōu)良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結(jié)構(gòu)為:外保護(hù)層、保溫層、防滲漏層三

　部分，外保護(hù)層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設(shè)方式有直埋、架空、地溝三種方式。我廠在*管件的聚氨酯保溫、

　絕熱施工中積累了大量豐富經(jīng)驗(yàn)，其質(zhì)量達(dá)到了國家及標(biāo)準(zhǔn)，深受廣大客戶的信任和好評(píng)。

本公司經(jīng)營預(yù)制聚氨酯直埋保溫管，質(zhì)量保證，洽談。產(chǎn)品詳細(xì)描述：
鋼套鋼保溫管:

　保溫材料為優(yōu)質(zhì)超細(xì)玻璃棉管殼。超細(xì)玻璃棉管殼具有雙層錯(cuò)縫包扎、接縫少，透氣性好的優(yōu)點(diǎn)，一旦保溫層在施工過程中進(jìn)水，*可以通過逐步提高蒸氣溫度進(jìn)行抽氣排潮、逐步烘干。烘干后形狀和保溫性能保持良好。

   鋼外套管補(bǔ)口處一般不采用二塊半瓦搭接焊的方式，而是在現(xiàn)場通過滑移鋼外套管，逐根拼接的方式進(jìn)行補(bǔ)口作業(yè)，與常規(guī)補(bǔ)口方式相比可減少40-50%的外套管口焊縫數(shù)量。焊縫數(shù)量的減少不僅縮短了縮短了安裝工期、降低泄漏可能性，而且節(jié)省了大量焊接、超聲波、X射線檢驗(yàn)的費(fèi)用。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)形式：

  滾動(dòng)支持結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，滾動(dòng)摩擦力小，固定支座受力減小，其力學(xué)分析原理簡單，管道穩(wěn)定性、安全性得到較大提高。

  真空層*杜絕了空氣層存在的熱傳導(dǎo)和熱對(duì)流、*地降低了熱損失。與空氣層結(jié)構(gòu)相比，在同等保溫厚度下可降低外壁溫度8-13°c。

  抽真空裝置不僅*解決了外鋼套管內(nèi)壁容易被熱濕空氣腐蝕的難題，大大提高了直埋蒸汽管道的運(yùn)行壽命，使產(chǎn)品壽命提高到30年。

  抽真空裝置還*解決了空氣層結(jié)構(gòu)存在的每隔50-60m必須設(shè)置一對(duì)排潮管的問題，*地降低了外套管的破損率，使管道沿線更加美觀。同時(shí)，降低了由于設(shè)置排潮管而增加的造價(jià)約50/m。