恒溫恒濕試驗箱報價/恒溫恒濕箱多少錢?專業恒溫恒濕試驗機找科昶
參考價 | ¥ 45000 |
訂貨量 | ≥1 |
- 公司名稱 東莞市科昶檢測儀器有限公司
- 品牌
- 型號
- 產地 富港順高新工業區
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2018/5/14 9:00:00
- 訪問次數 679
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恒溫恒濕試驗箱
第1章 恒溫恒濕箱主要技術指標
1. 工作容積:W1500mm×H1200mm×D800mm=1440L (各型號可供選,各尺寸可按客戶要求制作)
2. 溫度范圍:-40℃~+150℃;
3. 溫度偏差:±2.0℃;
4. 溫度波動度:≤±0.5℃;
5. 濕度范圍:20~98%RH(+20~+85℃)(詳見溫、濕度范圍示意圖);
6. 濕度波動度:±2.5%RH; 濕度均勻度:±5.0%RH;
溫、濕度范圍示意圖
7. 升溫速度:+25℃~+85℃約30min(空載時);
8. 降溫速度:+85℃~+25℃約30min(空載時);
9. 樣品架承重:配2塊,每層≤30Kg(均勻放置);
10. 本設備滿足標準:
驗收標準與方法:
按GB/T5170.2、GB 與T5170.5-1996 執行。
GB/T2423.1-2001 試驗A:低溫試驗方法。
GB/T2423.2-2001 試驗B:高溫試驗方法。
GJB150.3-1986 高溫試驗。
GJB150.4-1986 低溫試驗。
GJB150.9-1986 濕熱試驗。
GB/T2423.3-1993 試驗Ca:恒定濕熱試驗。
GB/T2423.4-1993 試驗Cb: 交變濕熱試驗。
(每立方米負載不大于15Kg/m3鋼的熱容量,濕熱試驗時無承受有源熱負載)
11. 總裝機功率:14KW/臺(加熱6KW+加濕5KW+壓縮機3KW)
馬達:90W×5
12. 供水條件
純凈水:干凈無雜質;
13. 設備箱內除霜、壓縮機運行結霜、濕度箱的加濕及測濕元件的排水均有排水管把水引出,故設備附近應有供排水的地漏。
第2章 隨機附件清單
名 稱 | 用 途 | 數量 | 本設備 有否 |
用戶手冊 | 說明設備的正確使用方法 | 1 本 | √ |
引線孔橡皮塞Φ50/穿線孔蓋 | 密封引線孔 | 各1個 | √ |
濕球紗布 | 設備做濕度時用 | 2 片 | √ |
樣品架托條 | 托住樣品架 | 4 個 | √ |
樣品架 | 上面放樣品 | 2 個 | √ |
1G U 盤 | 存儲試驗數據 | 1 個 | |
純水過濾器芯(一級) | 純水器備用件 | 4 個 | |
純水過濾器芯(二級) | 純水器備用件 | 2 個 | |
軟水機資料 | 介紹軟水機的安裝、使用 | 1 套 | |
壓縮機附件 | 壓縮機廠家提供的備用零配件 | 4 套 | |
變頻器用戶手冊 | 說明變頻器的正確使用方法 | 1 本 | |
環境試驗設備集中監控用戶手冊 | 介紹集中監控軟件的使用方法 | 1 本 | |
環境試驗設備集中監控軟件光盤 | 集中監控軟件安裝盤 | 1 張 | |
通訊電纜 | 計算機與設備遠程通訊聯結電纜 | 1 條 | |
波士 | 通訊轉換器 | 1 個 | |
注:此表列出的是所有非標的隨機附件。只有在本表“本設備有否”欄中注明“√”的附件才是這臺設備的隨機附件,請您仔細核對是否與實際有誤。 |
第3章 總體功能及操作
3.1 用戶操作面板
功能名稱 | 功能用途 | 本設備有否 |
TH 可編程控制器 | 用戶與設備的主要對話界面。如(TH 控制器面板圖)。用于編輯和運行溫度、濕度控制程序; 當設備出現故障時, 控制器自動作出相應的停機措施并提供故障定位及解決問題的提示。操作方法見該控制器的使用說明書。 | √ |
故障燈 | 紅色,設備出現故障時此燈一直亮。 | |
超溫設定器 | 通過樣品超溫設定器,用戶可以設定試驗過程中試驗箱內允許的zui高溫度,一旦試驗箱內的實際溫度超過該設定溫度,設備將停止運行并發出聲光報警。一般情況下,樣品超溫設定器的設定溫度值應比整個試驗過程中的zui高溫度高10℃左右。每次運行設備前,應首先檢查樣品超溫設定器是否正確設置。 | √ |
照明開關 | 用于控制試驗箱內部的照明燈。建議用戶僅在需要照明時才將燈點亮,不需要照明時應將燈隨手關閉。 | √ |
USB 接口 | 連接U 盤,記錄試驗運行時的溫濕度曲線,以便試驗結果分析。 | √ |
排水開關 | 設備很久不做濕度試驗可人工手動強制排掉鍋爐里的儲存水,在做濕度試驗時強制排水無效。 | √ |
蜂鳴器 | 設備報警時發出聲音,提醒用戶注意。 | √ |
通訊接口 | 供遠程控制轉接使用。 | |
急停開關 | 遇到緊急情況,按此開關設備控制區立即斷電停機。 | |
說明:此表列出的是所有非標設備的操作功能件。只有在本表“本設備有否”欄中注明“√”的功能才是這臺設備具有的功能,請您仔細核對是否與實際有誤。 |
注:請參照設備控制面板上的功能名稱標識,對應標識了解其功能和用途。
3.2 開機前的準備工作
1. 設備運行前,必須先檢查設備的超溫保護的設定值是否與試驗樣品的允許溫度的zui大值相符。包括:
l 面板上超溫保護設定器的設定值;
l TH 控制器里的“上限設定值:”和“下限設定值”。
2. 運行設備時,應關閉試驗箱大門并確認所有人員都撤出試驗箱。開啟大門時,應確認設備已停止運行且試驗箱內的溫度接近常溫;
3. 所有的試樣必須緊緊地固定好,以免試樣飛散在試驗區內部,尤其是小的、輕的試樣應封裝在帶有罩子的網籃內。例如,如果試樣包封在鋁薄片中,較大表面積的試樣在試驗區氣流的作用下會增加挪動的風險,此外還有一些碎小的鋁薄片可能會覓路進入到加熱器的區域而引起加熱器短路。因此,當包封試樣時,必須非常注意。
4. 在設備未安裝完成前不可對設備進行操作;
5. 設備操作人員應仔細閱讀本手冊及其附件;
6. 確認供水閥和和排水閥都打開(適用水冷型設備);
7. 確認設備已按制冷機預熱要求通電了一段時間;
8. 確認試驗樣品已放好,設備大門已關好;
9. 用戶必須檢查防大門反鎖機構的可用性。確保人員在箱內能開門出去。(適用步入式設備)
10. 確認超溫設定器的保護設定值設定正確,詳見超溫設定的功能用途介紹;
11. 接好加濕進水儲水裝置的進水管及排水管;
12. 設定溫濕度,運行設備。各部分操作見以下介紹。
13. 試驗箱開關門操作應盡量在箱內溫度接近室溫時進行,在開機運行過程中應盡量避免開關門操作,如果必須打開門操作,則應注意:
(1). 開關門的動作應盡量慢些,不要猛力的拉門和關門,以免給箱門和密封帶造成*性損傷。
(2). 做高溫試驗(≥80℃)時,開門應注意人面部不要正對風口的方向,人手觸摸樣品或箱內部件表面時須戴隔熱手套,避免灼傷;關門應注意不要猛力甩門,應先將門慢慢推至鎖扣位置,再用力將門合上即可,如果猛力關門,由于箱內已經吸入的外界室溫氣體迅速膨脹,可能會在關門后幾秒內產生氣流嘯叫異聲,這屬于正常現象,之后箱體氣壓平衡裝置會將箱內氣壓調整正常;如要避免出現此種現象,您可以在關門前取下引線孔的塞子,關好門后再蓋上塞子。
(3). 做低溫試驗(≤0℃)時開關門動作類似高溫試驗時,但應注意開門操作時間盡可
能短。
3.3 停止設備運行操作.
1. 如果控制程序尚未運行結束,可利用TC 的“停止”鍵,停止設備的運行。如果試驗溫度遠低于環境溫度,則應將試驗箱內的溫度升至與環境相近的溫度后再停機,然后才可開大門;
2. 撤出試驗樣品后,如果發現試驗箱內壁溫度較低,則應啟動設備,使試驗箱內的溫度在
50~60℃恒定30 分鐘以后再停機,并打開大門讓濕空氣排出;
3. 當設備停止運行后應關斷制冷機冷卻水,關水閥的順序是:先關供水閥,后關回水閥(適用水冷型設備)
4. 設備發生緊急情況時應按急停開關使設備停止運行;(合同要求才有)
5. 設備停止運行后,應切斷總電源開關;
6. 試驗設備*不用時
1) 排水--假設做完濕熱試驗以后,鍋爐積有水,則必須把水排掉。需設備操作人員打開排水旋閥,才能排空濕球紗布供水器和鍋爐里的水。如圖所示。水杯排水由設備自動進行。(適用濕熱設備—鍋爐加濕)
2) 烘干處理--使試驗箱在 75℃、0%RH 下恒溫1 小時烘干試驗箱內部;
3) 關掉電源開關(漏電斷路器)并斷開給試驗箱供電的外電源;
3.4 特殊的編程方法
為了實現本合同的特定技術指標,建議采取以下的編程方法---無。
第4章 總體維護保養
為了能*安全*運行,對試驗箱進行日常的檢查與保養是很主要的。定期檢查和
維修不僅使問題解決在萌芽狀態之中并可使試驗箱保持*(因而zui安全)的工作狀態。請
按以下各條要求來對設備進行維護和保養。
1. 設備須由專人操作維護;
2. 用戶應建立設備使用檔案,以便設備的維護維修。使用檔案應記錄設備每次運行的起止時間(日期)、試驗的種類、環境溫度;當設備發生故障時,應對故障現象作盡可能詳細的描述;對設備進行維護、維修的內容也應盡可能詳細地記錄;
3. 應保持試驗箱內部及周圍環境的清潔;
4. 設備長時間停機不用,會影響設備的有效使用壽命,因此,設備每10 天至少要開機運行
一次;
5. 不要在短時間內反復地使設備運行—停止, 每小時啟動次數應小于 5 次,每次開-停的時間間隔不少于3 分鐘;
6. 用吸塵器清理除去配電室和水回路室灰塵,每 12 個月一次。
7. 超溫保護器動作試驗。把超溫保護器溫度設定到比箱體溫度低,假如出現 E00 報警和蜂鳴聲,表示其功能正常。
完成上述試驗后,應將溫度保護的設定值重新適當地設定,否則可能會造成試驗不適當的中止。 |