MMH-5環塊三體磨損試驗機

一、環塊三體磨損試驗機項目簡介：

 該試驗機采用滑動摩擦的形式，在規定的試驗條件下用來評定工程塑料、粉末冶金、合金軸承材料等的使用性能，測定其耐磨特性，可在改變負荷速度、時間、摩擦配偶材料、表面粗糙度、硬度等各種參數情況下進行試驗。可用于測量材料磨損量以及磨損過程中的電化學特性。該摩擦磨損試驗機主要用于評價硬質合金在磨粒磨損條件下的耐磨性能。

二、試驗機主要參數、技術指標

試驗主軸數量： 1個

單軸zui大試驗力：5 kg

試驗力范圍：1-5 kg

試驗力加荷方式：砝碼加載

       試驗力示值精度：±1%

       主軸轉速范圍：0.1r/min-50r/min（無級可調） 

       主軸轉速精度：±0.05r/min

       試驗轉數：1～9999999設定       

       條件控制方式：時間、轉數

       標準試樣：塊試樣：30Х15Х25mm前方尖角45度

盤試樣：Ф360（理論摩擦直徑）Х20mm

       軌道材料：正火20＃鋼

       軌道配備數量：3個

試驗附件：參照用戶提供標準

       輸入電壓：交流380V±10%

       輸入功率：13.5kW

 三、試驗機工作條件

    試驗機在下列條件下正常工作:

  a)在室溫１０℃-３５℃的范圍內；

  b)相對濕度不大于80％的環境中；

c)周圍無震動，無腐蝕性介質和無強電磁干擾的環境中；

d)電源電壓的波動范圍應不超過額定電壓的±10％,頻率的波動不應超過額定頻率的2%；

  e)在穩固的基礎上正確安裝,水平度為0.2/1000。

四、結構特征和工作原理

1. 主要結構及組成
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   • 結構框圖

主機為臥式結構，由基座、主軸系統、不銹鋼試驗腔、和減速變頻驅動電機等組成。整個結構在設計過程中考慮了在細沙污染環境中的抗干擾結構。

1. 工作原理及功能要求

• 使用減速變頻電機可以實現小功率輸出大扭矩）；加載荷由砝碼實現，做到載荷穩定。
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• 售后服務：

試驗機質量三包，質保期自驗收合格起一年，終生維護，一年內全免費服務，新機免費上門安裝調試，免費培訓操作人員。

1. 所提供試驗設備均符合現行國標或行業標準，保證試驗設備的技術*性，可靠性。

2. 試驗機質量保證期一年，實行三包承諾，終生維護。

1. 所需零部件及配件常年供應。
2. 產品常年，產品維修保養24小時內提供解決方案，如需現場解決12小時內到達。
3. 軟件終生免費升級。

5． 設備

 5．1  容器： 適合盛放磨粉漿和輪（見圖表1），合適的容器用3/16 in（5-mm）鐵制成，內部深度83/4 in（220mm高），93/4in （245mm長）并且21/4in （60mm寬）51/2in （底部半徑140mm）

 5．2  轉輪：由AISI 1020鋼鐵制成（相當于國內20號鋼），轉輪在容器中心旋轉100±5rpm，轉動的方向是從磨粉漿到試樣，四個彎曲的翼被固定在轉論的任何一邊去攪動，從而和磨粉漿混合，并向試樣方向推進。轉輪zui大直徑可以是6.65in （169mm），寬度是0.5±0.005in (12.7±0.1mm)。轉輪可重復性使用，直到轉輪的直徑減小到zui小6.5in(165mm),轉輪可以丟棄掉。 在使用中，一種微小的毛刺將在外圍中生成，而這種毛刺將通過加寬試樣表面軌道來補償轉輪的磨損，這樣就不會被移動。

 5.3  試樣固定器：將被反按壓在轉輪外圍，在使試樣和轉輪之間的接觸線不超過0.02in(0.05mm)處，安裝試樣固定器，并且試樣固定器并且是固定的。以保證試樣在試樣和轉輪的中心線的切線上。一個10公斤重的應該被縛在試樣固定器杠桿的另一端末，有效的利用兩對一杠桿優勢，從而使20kg的能量被應用在試樣的接觸線上

6． 試樣

 6．1 試樣至少3/16厚（5mm），并且有表面面積足夠大，以至于使磨損*于在邊緣內部。試樣允許與試樣固定器設備一樣大小，尺寸公差并不重要，但是試樣必須平放在0.004in/in之內。試樣表面磨光程度也不重要，除了空白面用一種合適的溶劑去清除所有的油或蠟，并且未磨過的空白面將粗砂清除所有外來的粘的砂料。

7．程序

 7.1  在分析天平上稱出試樣重量接近0.0001g

 7.2  依據B311實驗方法測定密度（孔隙度小于2%的粉末冶金材料密度的標準測試方法）

 7.3  將試樣固定在試樣固定器中，并且嚴格用螺釘和壓盤固定

 7.4  將試樣固定器放入到磨損試驗機中

 7.5  釋放10kg重量，產生的負荷將應用于試樣上去承受轉輪

 7.6  容器底部堵住消耗

 7.7  灌入氧化鋁粗砂，30mesh， 深入容器到轉輪的中心處1 in（25mm），如果使用不同的磨料，必須在報告中指出，按1cm3/4 的比例往氧化鋁粗砂里注水。

 7.8  水剛好滲入到磨損粗砂中，轉輪開始轉動持續1000轉（依靠轉數計數器測定）。如果研磨劑在容器的底部趨向堆積而被離試樣，推動并使杠桿攪動，以確保它能與砂漿混在一起。在運轉時經常檢查轉輪予以確保磨粉漿的薄膜均勻的散布在沒有和砂漿接觸的外邊緣。

7.9  1000轉以后轉輪停止，清除流出的塊并且沖刷容器外面的砂漿，該研磨劑不可再使用，每次運行使用新的研磨劑。

 7.10 從試樣容器中拿出試樣，清除粗砂表面并吹干

 7.11 試樣重量仍接近0.0001g