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SL-80型 砌體原位軸壓儀

參考價 800
訂貨量 ≥1
具體成交價以合同協議為準

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   滄州精威儀器設備制造有限公司是集科研、開發(fā)制造、經營于一體。

     公司主要生產公路儀器、鐵路儀器、水利檢測儀器、電力檢測儀器、建筑儀器、防水材料、建筑節(jié)能、油漆、涂料、鋼筋、路面等試驗儀器等上百種產品。在以雄厚的技術底蘊在強化自主開發(fā)的同時,積極采用*技術標準,尋求推進與大專院校,科研單位的協作互補,以實現新產品開發(fā)的高起點,在*、建設部及科研所的指導下,產品不斷完善,不斷更新。 公司產品已廣泛用于建材生產,建筑施工,道橋建設,水電工程和機械,交通、石油、化工等領域的質量檢測。公司承接各種新建試驗室的總體規(guī)劃設計,儀器設備成套供應安裝調試,技術咨詢等服務,并同國內外各試驗儀器生產廠建立了長期合作關系。

    Z近,為方便短期使用儀器的客戶,公司新推出了儀器租賃業(yè)務,部分產品推出6個月,一年期租賃業(yè)務,價格合理,質量可靠。公司售后服務完善,公司所售產品質保一年,大件產品均提供免費上門服務,小件產品通過快遞維修更換,讓您使用更放心。
本公司將一如既往地堅持“誠信*、服務至上”的經營宗旨,以先進的技術,優(yōu)質的服務為用戶提供精確、可靠、耐用的優(yōu)質產品,公司竭誠歡迎國內外客商光臨惠顧,愿與各界朋友真誠合作,攜手共贏。

匯款信息:
單位名稱:滄州精威儀器設備制造有限公司
帳號:617101040003403
開戶行:農行滄州獻縣支行

試驗儀器

SL-80型數顯原位壓力機,砌體原位軸壓儀,數顯原位壓力機
SL-80型原位壓力機主要指標
壓力800KN  zui大行程:20mm
極限行程:25mm     示值相對誤差:±3% 上壓板平面尺寸:370mm×240mm
下壓板平面尺寸:240mm×240mm 主缸直徑:170mm
(二)使用說明
本設備由臥式千斤頂、四根拉桿、上壓板、下壓板、球頭墊、數顯表或防震壓力表、回位壓蘭、千斤頂油管等組成。
使用步驟如下:
1、通過加油孔32#液壓油0.7升在手動泵部位,將原位壓力機各零部件組裝成1個自身平衡的測力位置。
2、逆時針旋轉泄油閘,再將擰緊四根拉力桿。
3、手泵漏油,檢查密封件是否壓緊,如未壓緊應壓緊,檢查密封圈是否磨損,磨損更換新件。
4、扁式千斤頂漏油,檢查密封圈是否損壞,損壞應更換新件。

(三)SL-80型原位壓力機測定磚砌體抗壓強度的方法
一、規(guī)定:
1、原位軸壓法是在墻體上開鑿兩條水平槽孔,安放原位壓力機,測試槽間砌體的抗壓強度,并將強度換算為標準砌體的抗壓強度。
2、SL-80T型原位壓力機,適應于測試240mm厚普通磚墻體的抗壓強度,該機各部件及其工作狀態(tài)如圖1所示:
3、測試部件應具有代表性,并應符合下列規(guī)定:
⑴測試部位宜選在墻體中部位距樓,地面1m左右的高度處,被測部件距每側砌體的寬度不應小于1.5m。
⑵同一墻體上,測點不宜多于1個,且宜選在沿墻體長度的中部。
4、順時針旋緊泄油閘,使壓力桿加壓力,加置80-100KN時,逆時針旋轉泄油閘。
5、將臥式千斤頂復原位后順時針旋轉將泄油閘擰緊。然后檢查四根拉桿下的四個螺母是否松動。如有松動,應再次平衡旋緊四個螺母,然后進行測試。具體操作請按《SL-80T型原位壓力機測定磚砌抗壓強度的方法》。
6、試驗每測點完畢后,應逆時針旋轉泄油閘,用壓蘭將扁式千斤頂回到初始狀態(tài),以備下次測點使用。
7、禁止用橫截面小于180mm×180mm的鋼性支柱做試件進行加壓試驗,造成壓力機零部件損壞,用戶自負。
測試過程中常見故障及處理方法:
1、手泵壓桿施壓10-20次時,壓力表指針不動,手泵壓桿壓不上力,檢查泄油閘是否關緊,未關緊應重新關緊。
2、手泵壓桿往上抬起時,有往下垂的感覺,原因是進油道堵塞,應用汽油或煤油清洗。
3、測試部位不得選在挑梁下,應力集中部位以及墻梁的墻體計算高度范圍內。

二、測試設備:
1、SL-80型原位壓力機的力值應按定度或校驗確定,購買產品的單位,*次使用前應校驗核定一次。
2、以后正常使用階段,定度可校驗有效期為半年。
SL-80型砌體原位軸壓儀
三、試驗步驟:
1、在選定的測點上開鑿水平槽孔,就遵守下列規(guī)定:
⑴上水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×70mm;
下水平槽尺寸(長×厚×高)250×240×140mm;
⑵上下槽孔應對齊,兩槽之間應相隔7皮磚,凈距約430mm。
⑶開槽時應注意防止擾動四周的砌體,槽間砌體承壓面應修平整。
2、在被測墻體間安放SL-80T型原位壓力機時,應符合下列規(guī)定:
⑴分別在上槽內的下表面和扁式千斤頂的頂面,均勻鋪設濕細砂墊層或石膏等其他材料墊層,厚度可致10mm,便于均勻受力。
⑵將上壓板置于上槽孔,扁式千斤頂同下壓板置于下槽孔,上下壓板對齊,通過上壓板與機身上的四個拉力桿孔穿入四根拉力桿,擰緊螺母,并調整其平行度,上下壓板凈距誤差不應大于2mm。
⑶試加荷載,約為預估破壞荷載的10%,檢查測試系統(tǒng)的靈敏度和可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實,經試加荷載,檢測系統(tǒng)正常后卸荷,開始正式測試。
3、正式測試時,應分別加荷,每級荷載可致預估破壞荷載的80%后,應按原訂加荷速度繼續(xù)加荷,直至被測墻體破壞為止。當被測墻體裂縫急劇擴展和增多,油壓顯示表的指針明顯退時,可判定為槽間砌體達到極限狀態(tài)。
4、試驗過程時,如發(fā)現上、下壓板與砌體因接觸不良,使砌體呈現局部受壓或偏心受壓狀態(tài)時,應停止試驗。此時應調整試驗裝置,調整好后重新試驗,無法調整時應更換測點。
5、試驗過程時,應仔細觀察被測墻體裂縫的出現與變化情況,并記錄被測砌體初裂和破壞時的油壓顯示表讀數,測點位置,裂縫情況等。

四、數據分析:
⑴根據被測砌體初裂和破壞時的油壓表讀數,分別減去油壓表的初始讀數,按SL-80T型原位壓力機的校驗結果,計算槽間砌體的初裂荷載值和破壞荷載值。
⑵被測砌體的抗壓強度,應按下式計算:
fuij=Nuij/Aij ⑴
式中fuij--第i個測區(qū)第j個測點槽間砌體的抗壓強度(Mpa);
Nuij--第i個測區(qū)第j個測點槽間砌體的受壓破壞荷載值(N);
Aij --第i個測區(qū)第j個測點槽間砌體的受壓面積(mm2)。
⑶被測砌體抗壓強度換算為標準砌體的抗壓強度,應按下列公式計算:
fmij=fuij/ξlij     ⑵
ξlij =1.36+0.54σoij ⑶
式中fmij--第i個測區(qū)第j個測點的標準砌體抗壓強度換算值(Mpa);
ξlij   --原位軸壓法的無量綱的強度換算系數;
σoij --該測點上部墻體的壓實力(Mpa),其值可按墻體實際所承受的荷載標準值計算。
4、測區(qū)的砌體抗壓強度平均值,應按下式計算:
fmi= = fmij ⑷

式中:fmi--第i個測區(qū)的砌體抗壓強度平均值(Mpa);
n1--測區(qū)的測點數。

五、維護與保養(yǎng)及注意事項
應對設備用棉紗進行全面擦拭干凈以備下次再用。
1、試驗完畢后,
2、對各零部件,輕拿輕放,嚴禁碰撞或用錘子敲打,以免損壞零部件,一定要按操作規(guī)程操作。
3、不得隨便對該機加圈加墊。
4、使用前首先對該機各部件進行全面檢查,油箱是否有油,各密封是否擰緊,以防泄油。
附注:檢測方法摘抄于《砌體工程現場檢測技術標準》并有個別文字變更。



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