淺析萃取分離的五種方法
微波萃取法
   微波萃取是利用電磁場(chǎng)的作用使固體或半固體物質(zhì)中的某些有機(jī)物成分與基體有效的分離，并能保持分析對(duì)象的原本化合物狀態(tài)的一種分離方法。微波輻射過(guò)程是高頻電磁波穿透萃取介質(zhì)到達(dá)物料內(nèi)部的微管束和腺胞系統(tǒng)的過(guò)程。由于吸收了微波能，細(xì)胞內(nèi)部的溫度將迅速上升，從而使細(xì)胞內(nèi)部的壓力超過(guò)細(xì)胞壁膨脹所能承受的能力，結(jié)果細(xì)胞破裂，其內(nèi)的有效成分自由流出，并在較低的溫度下溶解于萃取介質(zhì)中。通過(guò)進(jìn)一步的過(guò)濾和分離，即可獲得所需的萃取物。微波萃取速度快、試劑用量少、回收率高、靈敏高、易于自動(dòng)控制的樣品前處理技術(shù)。微波加熱過(guò)程中萃取溫度的提高大大提高了萃取效率。
 淺析萃取分離的五種方法
膜萃取法
    膜萃取，又稱固定膜界面萃取，是基于非孔膜技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種樣品前處理方法，是膜技術(shù)和液液萃取過(guò)程相結(jié)合的新的分離技術(shù)，是膜分離過(guò)程中的重要組成部分。在膜萃取過(guò)程中，萃取劑和料液不直接接觸，萃取相和料液相分別在膜兩側(cè)流動(dòng),其傳質(zhì)過(guò)程分為簡(jiǎn)單的溶解-擴(kuò)散過(guò)程和化學(xué)位差推動(dòng)傳質(zhì),即通過(guò)化學(xué)反應(yīng)給流動(dòng)載體不斷提供能量,使其可能從低濃度區(qū)向高濃度區(qū)輸送溶質(zhì)，后者在冶金過(guò)程中有重要意義。膜萃取能使界面化學(xué)反應(yīng)與擴(kuò)散兩類不同過(guò)程同時(shí)發(fā)生；原料中被遷移物質(zhì)濃度即使很低，只要有供能溶質(zhì)的存在,仍然有很大的推動(dòng)力；可以減少萃取劑在物料相中的夾帶損失;不受“液泛”的限制,過(guò)程受“返混”的影響減少，同級(jí)萃取的反萃過(guò)程易于實(shí)現(xiàn)，可得到較高的單位體積傳質(zhì)速率。
 
固相萃取法  
    固相萃取原理是利用萃取小柱中固體吸附劑將液體樣品中的目標(biāo)化合物吸附，使其與樣品中的基體和干擾化合物分離，保留其中被測(cè)物質(zhì)，再選用適當(dāng)強(qiáng)度溶劑沖去雜質(zhì)，然后用少量溶劑迅速洗脫被測(cè)物質(zhì)，也可選擇性吸附干擾雜質(zhì)，而讓被測(cè)物質(zhì)流出，從而達(dá)到快速分離凈化與濃縮的目的。與溶劑萃取的分離富集方法相比，固相萃取具有更高的回收率和富集倍數(shù)，其中，回收率高達(dá)70％～100％，富集倍數(shù)能達(dá)到幾百倍甚至少幾千或幾萬(wàn)倍；溶劑萃取需經(jīng)過(guò)反復(fù)多次萃取，才能將絕大部分的化合物提取出來(lái)，操作步驟較為繁雜，而固相萃取更加的簡(jiǎn)便、快速、易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。應(yīng)用固相萃取可以消除基體干擾對(duì)測(cè)定的影響，提高靈敏度和準(zhǔn)確度。
 
固相微萃取法  
    固相微萃取是在固相萃取技術(shù)上發(fā)展起來(lái)的一種微萃取分離技術(shù)，是一種集采樣，萃取，濃縮和進(jìn)樣于一體的無(wú)溶劑樣品微萃取新技術(shù)。固相微萃取裝置類似于一支氣相色譜的微量進(jìn)樣器，萃取頭是在一根石英纖維上涂上固相微萃取涂層，外套細(xì)不銹鋼管以保護(hù)石英纖維不被折斷，纖維頭可在鋼管內(nèi)伸縮。將纖維頭浸入樣品溶液中或頂空氣體中一段時(shí)間，同時(shí)攪拌溶液以加速兩相間達(dá)到平衡的速度，待平衡后將纖維頭取出插入氣相色譜汽化室，熱解吸涂層上吸附的物質(zhì)。被萃取物在汽化室內(nèi)解吸后，靠流動(dòng)相將其導(dǎo)入色譜柱，完成提取、分離、濃縮的全過(guò)程。固相微萃取與固相萃取區(qū)別在于，固相微萃取操作更簡(jiǎn)單，具有操作時(shí)間短、樣品量少、無(wú)需萃取溶劑、適于分析揮發(fā)性和非揮發(fā)性物質(zhì)、重現(xiàn)性好等優(yōu)點(diǎn)。另外克服了固相萃取回收率低、吸附劑孔道易堵塞的缺點(diǎn)。
 
    以上五種萃取方法在處理樣品的試驗(yàn)中均得到廣泛的運(yùn)用，然而隨著科學(xué)的不斷發(fā)展，樣品分離提純技術(shù)也越來(lái)越精密和快捷，前三種溶液萃取、膜萃取、超聲萃取已逐漸被固相萃取和固相微萃取所取代。