DF-PSM作為在線檢測儀器系統,具有能提供多種粒級輸出的能力,能夠提供豐富的磨礦粒度分布方面的信息.其精度和可靠性可以確保磨礦回路運行在zui接近于期望的設定點上.磨礦回路運行于zui大給礦量的情況下,DF-PSM可用來控制磨礦回路運行在接近工藝允許的zui大磨礦粒度,可以防止由于分級機和浮選機堵塞而導致代價高昂的停車和維修.PSM初期投資可以通過提高礦物處理量、更高的精礦回收率、或者兩者的某種組合收回投資.

一、產品組成

1.真空水單元；2.樣品分析模塊（SAM）；3.標準水模塊（SWM）； 4.控制與顯示單元（CDM）；5.樣品調理器（S/C）

二、技術參數

1.基本功能：在線、實時測量礦漿粒度和粒度分布,同時測量礦漿濃度.

2.測量方法：多頻率超聲衰減法.

3.測量范圍：粒度測量：顆粒zui大不大于1mm,P80為295到25μm分布；

                       濃度測量：礦漿重量百分比濃度4~60%.

4.精度：粒度檢測精度：誤差小于1.0％(1σ)；

               濃度檢測精度：誤差小于1.0％(1σ).

5.多流道應用 
   樣品通道數：1~3. 
   測量循環：自動,按照用戶定義的順序自動循環； 
                       手動,從前面板選擇測量； 
                       遙控,現場控制系統計算機能夠通過連接到粒度儀的開關量信號選擇1,2,3流道. 
   流道測量周期：每流道1到 255分鐘(用戶可選擇)；對于2或3流道系統典型循環時間是180—300秒

6.讀數刷新時間 
   zui小間隔可小于1秒鐘. 
7.測量數據輸出 
    每通道可輸出一個濃度分析值,可依用戶習慣按重量百分比或體積百分比刻度； 
    每通道zui多可輸出5個粒級分析值(依用戶要求),以篩上累積百分數(＋)或者篩下累積百分數(－)(依用戶習慣)表示,單位為微米或者篩目.

8.控制和顯示

• 控制：
                1）測量啟/停按鈕；
                2）電機啟/停按鈕；
                3）警報復位按鈕；
                4）取樣按鈕；
                5）沖洗按鈕；
                6）流道選擇按鈕(帶指示燈)(流道1,2,3)；
                7）人機界面顯示區：功能鍵F1到F22
                8）人機界面按鍵區：數字0到9,－,小數點；撤銷鍵,恢復鍵，HOME，警報鍵（ALARM），刪除鍵，回車鍵，方向鍵(上,下,左,右).
• 顯示：人機組態界面
                1）狀態LED：L1-L20，指示燈與標注 
                2）顯示屏：多種畫面顯示粒度、濃度測量結果,測量中間參數,儀表工作狀態,報警事件,歷史數據和趨勢曲線等.

9.標定方法 
   化驗室對標定樣品進行的粒度和濃度分析結果(濃度分析：烘干稱重法；粒度分析：篩分法)與儀表測量的衰減參數對照進行標定. 
10.校正方法 
     可編程周期的自動標準水測量為聲衰減測量提供準確的零點跟蹤,使儀器能自動校正可能的電子單路漂移和超聲換能器表面沉積引起的測量漂移；礦漿溫度測量可用于溫度修正.上述措施保證了濃度和粒度測量的高精度和*穩定性.

11.數據連接：

      4--20mA電器隔離模擬電流環(12位分辨率,可用于傳送濃度、粒級測量值).伴隨每個流道的4--20mA模擬電流環信號,提供一個開關量信號,作為DCS系統與粒度儀之間的簡易聯絡信號,該信號可用于表示該流道測量數據有效指示等.

12.材料和防護等級

• 所有侵濕部件都是工程聚合物或者不銹鋼.
• 電子部件外殼和任何外露電氣元件為IP66.

13.DF-PSM工作環境：

• 至少需要3.5 m×2.5m的水平安裝平臺，且需要2.5m的垂直空間；
• 水平安裝平臺要求能承受1.5噸載荷；
• 溫度：-10到+50℃；
• 濕度：zui高98％，無冷凝；
• 平臺振動：在20Hz不超過10g；
• 測量介質：腐蝕性礦漿，pH高達12.5。

14.工作要求：

• 電源：380 VAC；50/60 Hz；3相；5kW.
• 普通水：普通工業用水標準,45升/分鐘,2.5-3.0m³/h,壓力350-550kPa.
• 標準水：可飲用標準,大約12升/每天.
• 儀表氣：清潔,干燥的儀表氣,0.1-0.15 m³/h,壓強為550kPa-700 kPa.15.

15.尺寸、重量：

 16.適應礦漿特性:

• 腐蝕性礦漿：pH高達12.5；

• 取樣流量：每分鐘32~75升(2.0－4.5m3/h)；

• 礦漿溫度：0~50℃；

• 礦漿濃度:重量百分比濃度4~60%；

• 干礦密度：2.0~5.5g/cm3；

• zui大顆粒：在干礦密度2.7g/cm3時，篩上累積1%的粒徑不大于2.3mm；

• 在干礦密度5.1g/cm3時，篩上累積1%的粒徑不大于1.2mm.

三、產品特點：

• 測量準確性高：礦漿中超聲衰減的變化是固體顆粒共同作用的結果，本儀表對超聲衰減采用直接測量方式，而非查表插值處理方法，超聲衰減分辨率可達0.1dB，加之采用技術消除礦漿中氣泡對超聲衰減的影響，保證粒度檢測精度更精確。
• 多粒級、多流道應用：可同時分析多至5個粒級的礦漿粒度分布，并提供濃度檢測，無需用戶額外的開支。另外采用大動態范圍信號處理技術可使本儀表不僅可提供多達3個流道的礦漿粒度檢測，而且*可以適用不同性質工藝礦漿性質，即本儀表完*夠解決某磨礦工藝系列中一、二、三段磨礦工藝流程所產生不同性質礦漿溢流產品的粒度檢測需要。
• 取樣代表性高：豐富的現場應用經驗可確保根據不同應用現場工藝點，采取不同取樣方式來保證礦漿取樣的代表性、工藝流通性，如縮分取樣器、管道取樣器等，取樣器是在積累了豐富實戰經驗基礎上不斷改進的設計結果，不僅具有實用性、可靠性而且確保長周期耐磨性能。
• 可靠性、可維護性強：本儀表系統均采用模塊化設計，核心電子單元、機械密封部件等設計均考慮耐用性、壽命周期、維護周期等，易損備品備件均國產化，供貨周期短。本儀表配備有專業的技術服務隊伍，協助培訓客戶技術人員。
• 參與閉環控制效果：DF-PSM超聲波粒度儀的粒度測量速度快，測量的*性和代表性好，使磨選工藝自動化系統的精細化閉環控制成為可能，從而在保證工藝粒度滿足工藝要求條件下磨機處理量得以提高，帶來實質性經濟效益。
• 產品不斷升級 ：秉承“追求、科技報國”的宗旨，在線礦漿粒度檢測是本公司在線自動化儀表的重要產品，在產品持續改進、提升配備專門的研發、生產、安裝、調試團隊，作為必要的人才基礎，并依據粒度儀現場實際應用發現的不適用問題以及市場客戶需求為目標，不斷推陳出新創新。自2007年以來，在線粒度儀產品獲得不俗業績，經多年實戰和不斷總結，發現產品自身所存在的不足和冶金礦山工藝水平不斷提升需求，本公司已完成符合化市場需求的新一代粒度儀產品的開發工作，并已推向市場。新一代的超聲波在線粒度儀結構更為*緊湊，便于系統維護，減少維護量，儀表增加遠程診斷操控功能，可對設備本身的運行狀態進行監視、診斷、操作控制，zui大程度降低對運行維護人員的技術專業層次的要求，也便于本公司技術人員在zui短時間內協助運行維護人員解決粒度儀運行中出現的狀況。

四、產品應用：
        DF-PSM超聲波在線粒度儀在憑借高可靠性和良好的工業現場適應性，成功參與自動化閉環優化控制，經多個企業應用現場報告反饋來看，引入磨礦濃粒度檢測與自動化控制后，杜絕了分級溢流“跑粗”、“過磨”現象，金屬回收率提高0.5%，磨機處理量提高7%以上。
       自2007年推入市場以來，近百臺超聲波粒度儀已在中國黃金集團、金川集團、金堆城鉬業、河北鋼鐵集團、紫金礦業等五十余家大型企業成功應用，現已成功應用到俄羅斯、厄立特里亞等海外國家的工藝現場。