高溫氣體渦輪流量計安裝在流量計很大影響測量的精度不均勻分布和流速在渦輪流量計的準確度的重要因素存在二次碰撞。因此，高溫氣體渦輪流量計一直管下游-集要求。工業測量，上的一般要求達到20個D，下游5直?長度。為了消除二次流動，是在上游端加裝整流器。如果上游端，以確保有大約20直D和安裝整流器，流量計可以測量的校準精度達到的精確度。
通常采用在測量處縮徑提高測量處的流速，并選用較小口徑的儀表以利于儀表的測量，但是這種變徑方式必須在變徑管與儀表間有長度為15D以上的直管段進行整流，使加工、安裝都不方便。縱斷面形狀為圓弧的LGZ變徑整流器，具有整流、提高流速及改變流速分布多重作用，其結構尺寸小，僅為工藝管內徑的1/3，與渦街流量計作成一體，不僅不需要另外附加一段直管段，還可以降低對工藝管直管段的要求，安裝非常方便。
中的一個流量計流體清潔度更高的要求之前，必須安裝過濾器，以確保清潔液。過濾器可以漏斗形，其清潔，可在不同的兩端變化來衡量。
為確保液體流量計是通過單相，氣體渦輪流量計廠家決不允許進入空氣或蒸汽流量計在必要的流量計的上游，應小器安裝。對于在下游易氣化的液體流量計必須保證背壓。對交通流zui可取的大小傳感器的雙重壓力下反壓，zui高溫度測量液體的蒸氣壓的1.2倍。
在使用過程中精確度下降，可能是一下原因：
1、介質中一般都有一些雜質，對軸承、軸要產生磨損，使兩者間的間隙增大，動件的動平衡被破壞，轉速下降，或者臟物進入間隙內，使運動阻力增大，轉速下降。氣體廠家對這些原因造成的造儀表顯示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
2、流體溫度、壓力的變化可能使管道內液體逸出所含的空氣或者因管道內的壓力低于流體的飽和蒸汽壓、使部分液體變成蒸汽，也可能因介質的負壓使外面的氣體被吸入管道內，這些氣體隨著被測液體流動，造成儀表指示值增大，出現正誤差，對流體的需方不利。
3、流體中的纖維狀或粘性雜質附在流量計的轉動部分，使轉動阻力增大，造成儀表的指示值減少，出現負誤差，對流體的供方不利。
4、工作環境比較惡劣，例如，電磁場干擾、灰塵、高溫、振動、潮濕等，可能造成渦輪流量傳感器的誤動作或失靈，直接造成的示值誤差，誤差是正值也可能是負值，可能不明顯，也可能*失效。對于上述現象，在比較嚴重時，能從流程工作狀態的對比中發現問題，容易采取相應措施。但是，在問題初期，不采取特殊措施就不能發現問題。
根據原理和現場工作經驗，我們建議在安裝初期，在流量計的上游、下游各2倍管徑的管壁上增設一對測壓口，需要時與差壓計相連，在工作狀態下，記錄流量計指示值與差壓計指示值之間的對比關系，如果這時一切正常，就把這個對比關系作為以后檢查流量計工作是否正常的依據。比如，定期測量這個對比關系，若發現同樣的差壓計指示值下流量計指示值偏小，則可懷疑到流量計出現故障。檢查流量計的傳感器時，可以先檢查發訊器。方法是單獨取下發信器，輸入一個已知信號，對照輸出值，即可發現問題。若故障無法短時間排除，可以換上新的。如果不是它的原因，則應當把流量計從流程管線上卸下，進一步仔細檢查，對癥處理。對于比較臟污的流體或者有可能產生氣體的液體，在安裝流量計時，可以在它的上游加裝過濾器或消氣器、集氣器，加強日常維護工作，定期清理過濾器、排除消氣器、集氣器里的氣體或雜物，確保流量計的正常運行。
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