工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)成套設(shè)備，儀器儀表，熱電偶，熱電阻，壓力表，變送器，雙金屬溫度計(jì)，儀表成套設(shè)備，高低壓配電柜，儀表盤柜，管件，閥門，橋架，母線槽，開關(guān)，燈具，操作柱，電伴熱帶，流量計(jì)，溫度計(jì)，變送器，電線電纜等
一、應(yīng)用領(lǐng)域
耐震壓力表主要用于冶金、電力、石油、化工、輕工、機(jī)械等工業(yè)部門的壓力檢測(cè)。壓力表依靠?jī)?nèi)部充灌阻尼油和配套緩沖裝置等措施，具有良好的耐震性能。適用于被測(cè)介質(zhì)的壓力有強(qiáng)烈脈沖變化或壓力沖擊和在生產(chǎn)工藝中經(jīng)常突然卸荷的場(chǎng)合；以及環(huán)境震動(dòng)較大的場(chǎng)所。儀表能測(cè)量氣體、液體脈動(dòng)壓力的平均值，以克服介質(zhì)強(qiáng)烈脈沖及環(huán)境震動(dòng)對(duì)儀表帶來的損害，確保讀數(shù)的準(zhǔn)確性。不銹鋼耐震壓力表的外殼用不銹鋼材料制成(簡(jiǎn)稱半鋼)，可在有腐蝕性、振動(dòng)較大的惡劣環(huán)境中使用.本儀表的觀察窗選用高強(qiáng)度的工程塑料制成。儀表指示清晰，使用安全可靠。
二、主要技術(shù)指標(biāo)
型號(hào)、 結(jié)構(gòu)型式 標(biāo)度范圍 MPa 精確度等級(jí)
YN-60 | 徑向 | 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4 ： | 2.5 |
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0~0.6;0~1;0~1 6;0~2.5;0~4 | |||
YN-60ZT | 軸向帶邊 |
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0~6;0~10~;0~16;0~25 | |||
YN-60B | 徑向 |
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YN-63B | 軸向帶邊 |
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YN-100 | 徑向 | 0~0.1;0~0.16;0~0.25;0~0.4; | 1.5 |
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0~0.6;0-1;0~1.6;0~2.5;0~4; | |||
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0~6;0~1 0;0~1 6;0~25;0~40; | |||
YN-100ZT | 軸向帶邊 |
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0~60 | |||
YN-100B | 徑向 |
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YN-103B | 軸向帶邊 |
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YN-150 | 徑向 | 0~0.1;0~0 1 6;0~0.25;0~0.4; | |
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0~0.6;0~1;0~1.6;0~2.5;0~4; | |||
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0~6;0~10;0~16;0~25;0~40; | |||
YN-150ZT | 軸向帶邊 |
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0~60;0~100 | |||
YN-150B | 徑向 |
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YN-153B | 軸向帶邊 |
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使用環(huán)境溫度：5~55℃(表殼內(nèi)充甘油) 25-55℃(表殼內(nèi)充硅油
抗工作環(huán)境振動(dòng)等級(jí)：V·H·4
三、在運(yùn)行中常見的故障及原因
A、指針抖動(dòng)大。原因：1、被測(cè)介質(zhì)壓力大；2、壓力計(jì)的安裝位置震動(dòng)大。
B、壓力表無指示。原因：1、導(dǎo)壓管上的切斷閥未打開；2、導(dǎo)壓管堵塞；3、彈簧管接頭內(nèi)污物淤積過多而堵塞；4、彈簧管裂開；5、中心齒與扇齒磨損過多，以至不能嚙合。
C、壓力指示誤差不均勻。原因：1、彈簧管變形失效；2、彈簧管自由端與扇形齒輪，連桿傳動(dòng)比調(diào)整不當(dāng)。
D、壓力表指針有跳動(dòng)或呆滯現(xiàn)象。原因：1、指針與表面玻璃或刻度相碰有摩檫；2、中心齒輪軸彎曲；3、兩齒輪嚙合有污物；4、連桿與扇齒輪間的活動(dòng)螺絲不靈活。
E、壓力去掉后，指針不能恢復(fù)到零點(diǎn)。原因：1、指針打彎；2、游絲力短不足；3、指針?biāo)蓜?dòng)；4、傳動(dòng)齒輪有摩檫。
F、傳動(dòng)比失調(diào)。
G、壓力表指示偏低。原因：1、傳動(dòng)比失調(diào)；2、彈簧管有滲漏；3、指針或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)有摩檫；4、導(dǎo)壓管線有泄露。
H、指針不能指示到上限刻度。原因：1、傳動(dòng)比小；2、機(jī)芯固定在機(jī)座位置不當(dāng)；3、彈簧管焊接位置不當(dāng)。
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