| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 能源,電子/電池,道路/軌道/船舶,汽車及零部件,電氣 |
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一、產品概述
二、基本結構
箱體結構：采用內外雙層設計，外殼選用優質冷軋鋼板，表面經靜電噴涂處理，具有良好的防銹、耐腐蝕性能；內膽采用不銹鋼材質，光滑平整，便于清潔，且能有效避免金屬材料在試驗過程中與箱體發生化學反應，確保試驗結果準確性。
制冷系統：配備進口高性能壓縮機及環保制冷劑，結合高效冷凝器與蒸發器，實現快速降溫與精準控溫。制冷系統具備多級制冷技術，可滿足不同溫度范圍的試驗需求，確保在低溫環境下穩定運行。
加熱系統：采用鎳鉻合金加熱絲作為加熱元件，升溫速度快，熱效率高。通過智能溫控儀表精確控制加熱功率，使箱內溫度均勻上升，達到設定溫度值。
循環系統：內置軸流風機與風道設計，使箱內空氣形成強制對流循環，確保溫度場均勻分布。循環系統可有效避免因溫度不均導致的試驗誤差，保證金屬材料在相同環境條件下接受測試。
控制系統：配備微電腦可編程控制器，支持多種語言操作界面。用戶可通過觸摸屏或按鍵輕松設置溫度、濕度、時間、溫變速率等參數，并實時監控試驗過程。控制系統具備數據記錄與存儲功能，可導出試驗數據用于分析。
三、工作原理
高低溫交變測試：可在 -70℃至 150℃的寬溫度范圍內實現高低溫交替變化，模擬金屬材料在不同地域、季節及特殊工況下的溫度環境。
程序編輯與運行：支持多種溫變程序編輯，用戶可根據試驗需求自由設定升溫速率、降溫速率、恒溫時間、循環次數等參數，滿足不同金屬材料的測試要求。
數據記錄與分析：自動記錄試驗過程中的溫度、時間等數據，支持數據存儲、導出及打印功能。用戶可通過配套軟件對數據進行分析處理，生成溫度曲線、報表等，直觀呈現金屬材料在高低溫交變環境下的性能變化。
故障報警功能：具備超溫、低溫、壓縮機過載、風機故障等多種報警功能，當設備出現異常時，系統自動發出聲光報警，并顯示故障代碼，方便用戶快速定位與排除故障。
產品特點
高精度控溫：采用PID 控制算法，溫度控制精度可達 ±0.5℃，溫度均勻度≤±2℃，確保試驗結果的準確性與可靠性。
快速溫變能力：具備快速升降溫功能，升溫速率可達 5℃/min，降溫速率可達 3℃/min，大大縮短試驗周期，提高工作效率。
安全可靠：配備多重安全保護裝置，如漏電保護、短路保護、超壓保護等，確保設備運行安全。同時，箱體采用隔熱保溫材料，有效減少熱量散失，降低能耗，保障操作人員安全。
操作便捷：人性化的操作界面，簡單易懂，易于上手。支持遠程監控與控制功能，用戶可通過網絡遠程設置參數、啟動試驗、查看試驗進度，實現智能化管理。
金屬材料研發：在金屬新材料研發過程中，用于測試材料的熱穩定性、相變特性、熱膨脹系數等性能，為材料配方優化與工藝改進提供數據支持，加速新材料的研發進程。
機械制造行業：對機械零部件用金屬材料進行高低溫交變測試，評估其在不同溫度環境下的機械強度、疲勞壽命、尺寸穩定性等指標，確保機械產品在復雜工況下的可靠性與安全性。
航空航天領域：檢測航空航天用金屬材料在溫度環境下的性能，如高溫抗氧化性、低溫韌性等，保障航空航天設備在高空、低溫等惡劣環境下的正常運行。
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