| 產地類別 | 國產 | 產品種類 | 轉子 |
|---|---|---|---|
| 價格區間 | 1-5千 | 介質分類 | 液體 |
| 應用領域 | 食品/農產品,石油 |
一、渦輪流量計介紹
機油流量計（渦輪流量計）規格齊全（DN4-DN200，特殊規格可定制），智能液晶顯示，數字可輕松讀取，安裝方式多種（螺紋、卡箍、法蘭）方便不同場合安裝，供電方式可選外接24V電源或內置鋰電池，全不銹鋼304/316表體，具有耐腐蝕，適合測量潔凈流體，可適用于食品加工行業。
二、渦輪流量計工作原理
流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，形成有一定幅度的連續的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k
式中：
f——脈沖頻率[Hz]；
k——傳感器的儀表系數[1/m3]，由校驗單給出。
Q——流體的瞬時流量（工作狀態下）[m3/h]；[1/L]為單位
3600——換算系數；
每臺傳感器的儀表系數由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示瞬時流量和累積總量。
三、機油流量計主要技術參數：
1.公稱通徑：（4～200）mm；
2.介質溫度：（-20～80）℃；分體型（－20～120）℃；
3.環境溫度：（-20～55）℃；
4.準 確 度：±0.5%、±1％；
5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
6.供電電源：電壓：12V±0.144V,電流：≤10mA；
7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m；
9.現場顯示型供電電源：3.6V（鋰電池供電，可連續使用3年以上）；
10.顯示方式：現場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
11.現場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出；
四、渦輪流量計組成部分
渦輪流量計屬于速度式流量計，也叫葉輪式流量計。葉輪式流量計是利用置于流體中的葉輪的旋轉角速度與流體流速成比例的關系，通過測量葉輪的轉速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量儀表中比較成熟的高準確度儀表之一。渦輪流量計一般由下列典型五個部分組成：
1．表體
表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。
2．測量的組件
渦輪上有經過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構成測量組件，支攆渦輪的兩個高精度不銹鋼自潤滑軸承保證該組件有較長的使用壽命。渦輪流量計亦可選用外部潤滑油泵潤滑軸承，但注意不能過量。
3．計數器
計數器面板上有以下重要信息：
(1)大工作溫度及壓力：
（2)計量及小和大流量等級
（3）產品型號及編號
（4）防爆等級和標志
（5）低頻或高頻脈沖所對應流體的當量以及接線方式。
4．整流器
整流器用以使流體流過渦輪流量計時處于規則狀態，從而消除擾動對計量無利影響。高計量精準度。
5．磁耦合傳動的裝置
該裝置將處于大氣環境中的計數器部分與被測量氣體分離開來，并將測量組件的轉動傳遞給計數器。
五、渦輪流量計口徑和流量范圍
口徑（mm） | 正常流量范圍(ｍ³/h) | 擴展流量范圍(ｍ³/h) | 常規耐受壓力(MPa) | zui高壓力(MPa) |
DN 4 | 0.04－0.25 | 0.04－0.4 | 6.3 | 32 |
DN 6 | 0.1－0.6 | 0.06－0.6 | 6.3 | 32 |
DN 10 | 0.2－1.2 | 0.15－1.5 | 6.3 | 32 |
DN 15 | 0.6－6 | 0.4－8 | 6.3 | 32 |
DN 20 | 0.8－8 | 0.45－9 | 6.3 | 32 |
DN 25 | 1－10 | 0.5－10 | 6.3 | 32 |
DN 32 | 1.5－15 | 0.75－15 | 6.3 | 32 |
DN 40 | 2－20 | 1－20 | 6.3 | 32 |
DN 50 | 4－40 | 2－40 | 2.5 | 25 |
DN 65 | 7－70 | 3.5－70 | 2.5 | 25 |
DN 80 | 10－100 | 5－100 | 1.6 | 25 |
DN 100 | 20－200 | 10－200 | 1.6 | 16 |
DN 125 | 25－250 | 12.5－250 | 1.6 | 16 |
DN 150 | 30－300 | 15－300 | 1.6 | 16 |
DN 200 | 80－800 | 40－800 | 1.6 | 16 |
六、選型說明
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 說 明 |
類 型 | LWGYA | 公 稱 通 徑 |
|
|
| 流量傳感器，脈沖輸出三線制，+12V供電； |
LWGYB |
|
|
| 現場顯示型，3.6V電池供電； | ||
LWGYC |
|
|
| 現場顯示帶4～20mA兩線制輸出，24V供電； | ||
LWGYD |
|
|
| 變送器；4～20mA兩線制輸出，24V供電； | ||
防 爆 |
|
|
| 無標記，為非防爆型 | ||
B |
|
| 防爆型 | |||
精度 等級 | A |
| 精確度0.5級 | |||
B |
| 精確度1.0級 | ||||
渦輪 類型 | A | 正常流量范圍 | ||||
B | 擴展流量范圍 | |||||
說明： DN4～DN40管徑的傳感器為螺紋連接，大工作壓力為6.3MPa。 DN50～DN200管徑的傳感器為法蘭連接,大工作壓力為2.5MPa。 DN4～DN10管徑的傳感器配有前后直管段和過濾器。 DN15～DN40管徑如需法蘭連接，訂貨時說明。 高壓型及特殊要求訂貨時說明。 | ||||||
七、渦輪流量計安裝位置的選擇
渦輪流量計的測量準確,必須正確地選擇安裝位置和方法：
1、對直管段的要求：流量計必須水平安裝在管道上（管道傾斜在5以內），安裝時流量計軸線應與管道軸線同心，流向要*。 流量計上游管道長度應有不小于2D的等徑直管段，如果安裝場所充許建議上游直管段為20D、下游為5D。
2、對配管的要求：流量計安裝點的上下游配管的內徑與流量計內徑相同。
3、對旁通管的要求：為了保證流量計檢修時不影響介質的正常使用，在流量計的前后管道上應安裝切斷閥門（截止閥），同時應設置旁通管道。流量控制閥要安裝在流量計的下游，流量計使用時上游所裝的截止閥必須全開，避免上游部分的流體產生不穩流現象。
4、對外部環境的要求：流量計安裝在室內，必須要安裝在室外時，一定要采用防曬、防雨.防雷措施，以免影響使用壽命。
5、對介質中含有雜質的要求：為了保證流量計的使用壽命，應在流量計的直管段前安裝過濾器。
6、安裝場所：流量計應安裝在便于維修，無強電磁干擾與熱輻射的場所
7、對安裝焊接的要求：用戶另配一對標準法蘭焊在前后管道上。不允許帶流量計焊接！ 安裝流量計前應嚴格清除管道中焊渣等臟物，用等徑的管道（或旁通管）代替流量計進行吹掃管道。以確保在使用過程中流量計不受損壞。 安裝流量計時，法蘭間的密封墊片不能凹入管道內。
8、流量計接地的要求：流量計應可靠接地，不能與強電系統地線共用。
LWGY-DN4渦輪流量計
LWGY-DN6渦輪流量計
LWGY-DN10渦輪流量計
LWGY-DN15渦輪流量計
LWGY-DN20渦輪流量計
LWGY-DN25渦輪流量計
LWGY-DN32渦輪流量計
LWGY-DN40渦輪流量計
LWGY-DN50渦輪流量計
LWGY-DN65渦輪流量計
LWGY-DN80渦輪流量計
LWGY-DN100渦輪流量計
LWGY-DN125渦輪流量計
LWGY-DN150渦輪流量計
LWGY-DN200渦輪流量計
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