YDS-3便攜式液氮罐如DR一10每次操作大約將消耗10克左右。句天輸送時間八小時如DR一10立升液氮罐隨容器形狀而有差異增加消耗量的比率為了使貯存物降低活性和運輸，液氮罐要做外套或木箱包扎。則消耗量大約為100克(含0.12公升)同時由于取出提手的操作也增加消耗途別嚴防液氮罐的倒翻，以免發生事故。

液氮罐的分類
液氮罐按照不同定義標準可以分為運輸式液氮罐、貯存式液氮、自增壓液氮罐、玻璃內膽液氮罐、加氣輸液型液氮罐以及自排液液氮罐
1、運輸式液氮罐
運輸罐主要有專項防震設計，除靜置貯存外，還可在充裝液氮狀態下，作運輸使用， 但應避免劇烈的碰撞和震動。
2、貯存式液氮罐
貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，保存實驗標本，如組織表本等。

型號	單價
YDS-1-30	510
YDS-2-30	510
YDS-3	510
YDS-6	570
YDS-10	650
YDS-10-80	920
YDS-10-125	1020
YDS-10-210	1150
YDS-15	1150
YDS-15-80	1250
YDS-15-125	1360
YDS-20	1360
YDS-20-80	1470
YDS-20-125	1585
YDS-30	1695
YDS-30-80	1760
YDS-30-125	1810
YDS-35	1820
YDS-35B	1925
YDS-35-80	1925
YDS-35-125	2260
YDS-35-210	2373
YDS-50B	3955
YDS-60B-210	4972
YDS-100-200	6780

3、自增壓液氮罐
由輸液閥、放氣減壓閥、增壓閥、雙安全閥、壓力表、液位計、輸液管、移動 腳輪、容器主體組成，工作原理：容器內部設有自增壓裝置，它是利用容器內少量液氮氣化產生 壓力，使容器能排放液氮，和其他需要降溫的儀器連接使用。

應根據計算所得的沖壓力，加上15%-20%的增加量來選擇彈簧的彈壓力，更加符合實際情況。因為，當模具磨損后，會出現間隙變化。刃口變鈍等工藝參數的變化。一般來說模具厚度和模具板材變形抗力的不一致性，會引起工件變形抗力的變化，所以變形抗力在設計時應留有余地。YDS-3便攜式液氮罐目前廣泛的應用于模具行業，畜牧業，半導體，食品，和低溫化工等行業和領域。產品標準：產品標準：GB/T16774-2012自增壓式液氮容器應用范圍：適用于模具行業，畜牧業，半導體。主要用于運輸和儲存液氮，也可以作為其他制冷裝置的冷源食品，低溫化工。

4、玻璃內膽液氮罐
是儲藏液態氣體，低溫研究和晶體元件保護的一種較較理想容器和工具。
5、加氣輸液型液氮罐
加氣輸液型液氮罐實際上和自增壓液氮罐相似，自增壓液氮罐是靠內部液氮產生氣化增大體積產生壓力使液氮排出。
6、自排液液氮罐
自排液液氮罐實際上也是個增壓液氮罐，在罐口上裝置了一個液氮泵，在液氮泵上裝有手捏式橡皮球。是利用捏橡皮球的時候將少許的液氮吸入氣化室。產生氣化增大體積產生壓力。將液氮罐里的液氮排出。

液氮罐的特點
1、采用優質防銹鋁合金制造，質量輕。
2、內外殼采用旋壓技術形成，焊縫少，美觀性強，同時真空漏率得到保障。
3、可以按照用戶要求另配可帶鎖的防護蓋，以保證容器內儲存的食物樣品的安全。
4、可編號的提筒，方便辨認和獨立存取生物樣品。
5、可重復開啟的真空封嘴，容易維修。
6、高真空多層絕熱設計，具備良好的低溫絕熱性能，可將其儲存的液氮（-196℃）的蒸發損失量降到。
使用液氮罐前的檢查工作
在使用液氮罐需要做多項檢查以確保在使用過程中更加順利
（一）使用前的檢查
1、檢查外殼有無凹陷。
2、檢查真空排氣口是否完好。
3、檢查罐的內部是否有異物。
4、檢查內膽是否有腐蝕。

當然容易汽化2液氮表面積還是不夠大，你把它倒到地上看看多久汽化3熱傳遞速率問題，空氣傳熱速率慢，倒到一個熱表面立馬沒了回答2：液氮灌裝時應該都是低溫高壓的，零下近200℃?；卮?：1打火機跟液化氣里都是壓縮氣體。
（二）使用時的檢查
1、使用液氮罐時要檢查是否為新罐，是否對其預冷。
2、在充填液氮時要注意不要將液氮倒在真空排氣口上，否則造成真空度下降。
3、在使用時要檢查蓋塞磨損，以延長使用壽命。
4、要經常檢查外表是否掛霜，特別是頸管內壁是否附霜結冰，若出現這樣情況應將液氮取出，讓其自然融化。
液氮罐的輸出液氮步驟
1.步，把放空閥關閉
2.第二步，把增壓閥打開
3.第三步，仔細觀察壓力表，當上升到一定值0.05MPa（0.5kg/cm2）進行下一步。
4.第四步，把排液閥打開，進行連續輸液。

檢查供料管路泄壓閥應處于關閉狀態，打開產品使用閥1（HCV-13），產品使用閥但其使用期間，密切壓力表控制在0.35~0.6Mpa之間。3.2.3當崗位停止使用后，首先關閉使用閥1。3.2正常使用操作3.2.1當得到崗位液氮使用的通知后打開供料管泄壓閥，將供料管中的液氮出，然后關閉使用閥2，關閉泄壓閥。