產地類別 | 國產 | 價格區間 | 10萬-30萬 |
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試驗力測量范圍 | 0-3000kN | 儀器結構 | 雙立柱 |
儀器種類 | 電液伺服試驗機(WAW) | 應用領域 | 建材/家具,道路/軌道/船舶,鋼鐵/金屬,航空航天,汽車及零部件 |
有效拉伸空間 | 800mm | 有效壓縮空間 | 700mm |
主機重量 | 1500kg-8000kg | 最大試驗力 | 3000kN |
最大載荷 | 600KN以上 |
隨著科技的不斷發展,各種材料的研究和應用越來越廣泛。為了滿足對材料性能的精確測量和分析需求,各種試驗機應運而生。
WAW-1000金屬拉伸試驗機作為一種高性能、高精度材料試驗設備,受到了廣泛的關注和應用。適用于各種金屬棒材、板材、螺紋鋼等試樣的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。配螺栓拉伸夾具可做螺栓的拉伸、保載,楔負荷等試驗。在實際應用中,廣泛應用于材料科學、機械制造、汽車工業、航空航天等領域。通過對金屬材料進行拉伸試驗,可以評估材料的強度、塑性、脆性、韌性等性能,并確定材料的適用范圍、優化設計方案等。
WAW-1000金屬拉伸試驗機作為一種高性能、高精度材料試驗設備,受到了廣泛的關注和應用。適用于各種金屬棒材、板材、螺紋鋼等試樣的拉伸、壓縮、彎曲等試驗。配螺栓拉伸夾具可做螺栓的拉伸、保載,楔負荷等試驗。在實際應用中,廣泛應用于材料科學、機械制造、汽車工業、航空航天等領域。通過對金屬材料進行拉伸試驗,可以評估材料的強度、塑性、脆性、韌性等性能,并確定材料的適用范圍、優化設計方案等。
一、設備特點
1、油源控制部分采用ABB伺服電機控制,無噪音,美國MOOG閥精度高;
2、采用日本進口NACHI齒輪泵,輪輻式壓力傳感器精度更高;
3、空間調節機構采用減速機,噪音小;
4、采用半封閉式液壓鉗口,強度大;
5、主機四立柱雙絲杠試驗空間架構;
6、高速的以太網通訊接口與PC通訊;
7、標準數據庫管理試驗數據;
8、高強度、高韌性、美觀的防護網進行安全防護。
隨著試驗機測控技術的發展和試驗標準的變化,電液伺服萬能試驗機不斷充實完善。它用于不同材料的靜態測試,精度高,可重復性較好,用于進行各種材料的拉伸、壓縮測試。
二、金屬拉伸試驗機技術參數
1、最大試驗力:100kN、200kN、300kN、500kN、600kN、1000kN、2000kN、3000kN;
2、試驗機級別:0.5級;
3、試驗力分辨力:滿量程的1/500000;
4、試驗力示值相對誤差:±0.5%;
5、試驗力測量范圍:1%-100%FS;
6、立柱數:6柱;
7、位移測量分辨力:0.013mm;
8、位移示值相對誤差:±0.5%;
9、變形示值相對誤差:±0.5%;
三、維護保養
1、應當經常檢查油箱液面并及時補油,一般要每使用5000至10000個小時更換一次液壓油,關鍵在于油溫不得超過70℃,在油溫超過60℃時應打開降溫系統。
2、每次使用后的清掃非常關鍵,一定要保持試驗機的清潔。
3、用合適的夾具完成相應的試驗。
4、定期對所有壓力控制閥、流量控制閥、泵調節器以及壓力繼電器、行程開關、熱繼電器之類的信號裝置,都要進行定期檢查。
5、試樣拉斷后的振動經常會使一些緊固件松動,應經常對每個緊固件進行檢查緊固,以避免由于緊固件松動造成大的損失。
6、始終注意電液伺服萬能試驗機液壓油漏油、外界帶來的污染、電器件損壞以及來自齒輪泵、電磁閥等的異常情況。
四、金屬拉伸試驗機應用實例:
1、航空航天領域:用于對航空鋁合金、鈦合金等高強度金屬材料進行拉伸、壓縮等力學性能測試,以評估其抗疲勞性能和可靠性。
2、汽車制造領域:用于對汽車零部件如鋼帶、鋼板等進行拉伸、壓縮等力學性能測試,以評估其質量和安全性。
3、建筑工程領域:用于對混凝土、鋼筋等建筑材料進行抗壓、抗彎等力學性能測試,以評估其承載能力和耐久性。
4、機械制造領域:用于對鋼管、鋼棒等金屬制品進行拉伸、壓縮等力學性能測試,以評估其加工精度和使用壽命。
五、常見故障處理方法
1、試樣問題:如果試驗過程中還沒到極限曲線就下降,可能是由于試樣脫落、滑移或制樣不合格。需要檢查試樣的安裝和制備過程,確保其符合標準要求。
2、設備安裝問題:拉伸機夾頭未安裝好,一受力就會空位滑動導致松脫。需要檢查并重新安裝夾頭,確保其固定穩定。
3、軟件故障:有時可能遇到電子萬能拉伸試驗機的軟件故障。這種情況下,可以嘗試進入“設置”->“校準”->“系統設置”中,將“拉伸壓縮方向反向”前打上“√”,然后點擊“將校準數據寫入采集卡”。
4、度盤指針問題:如果度盤指針靈活性差,或者卸荷后有中途中止現象,或者零點位置經常變動,可能是因為齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多或其他原因。需要清潔和維護相關部件。
5、主機啟動問題:如果主機不啟動,首先需要排除電源線故障,檢查電源線是否接上,電源線連接是否正確、牢固。此外,還需要檢查三相380v電源是否有缺相等問題。
6、夾具打滑問題:拉力試驗機打滑可能是由于人為因素或設備本身的因素造成的。需要根據具體原因進行相應的處理,如調整夾具、更換磨損部件等。
總之,面對金屬拉伸試驗機的故障,首先要準確判斷故障原因,然后采取相應的措施進行處理。如有需要,可以聯系設備制造商或專業人員進行維修。

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