測量原水液位計是本廠引進、吸收國外同類產品，并加以吸收、消化、提高，按原化學工業部頒布的磁性液位計標準HG/T21584-95研制生產的產品。可用于各種塔、罐、槽、球形容器和鍋爐等設備的介質液位檢測。該系列磁性液位計可以做到高密封、記泄露和適應高、高溫、腐蝕性條件下的液位測量，具有可靠的安全性，磁性浮子液位計彌補了玻璃板(管)液位指示下清晰、易破碎的不足、不受高、低溫度劇變的影響，不需多組液位的組合。全過程測量無盲區，顯示醒目，讀數直觀，且測量范圍大。特別是現場指示部分，由于不與液體介質直接接觸，所以對高溫、高壓、高粘度、有毒、有害、強腐蝕性介質，更顯其*性。因此，它傳統的玻璃管，板式液位計具有更高的可靠性、安全性、*性、實用性。
用戶在磁翻板液位計選型訂貨前需了解并提供的技術參數：
1、安裝方式： 側裝式    頂裝式
2、測量介質：比如水、油、其他化工溶劑及液體原料
3、材質要求：比如304不銹鋼、316L不銹鋼、不銹鋼襯四氟,PP、PVC (如果用戶不清楚，在提供相關參數后，可由我司技術人員幫助選型)
4、測量介質溫度：溫度的不同決定了浮子和顯示面板的材料類型的不同選擇。冬天溫度過低時，就需要加裝電位熱或蒸汽夾套進行保溫，液位計可以測量的介質溫度-20℃~500℃。
5、工作壓力：壓力的大小決定了主導管的厚度及焊接等加工工藝的不同。液位計可測量的介質的壓力可以達到10MPa。
6、連接方式：頂裝式磁翻板液位計系列產品一般情況下是采用DN80或DN100的連接法蘭，側裝式磁翻板液位計采用的連接方式有三種：法蘭連接（比如DN25）、卡箍連接、螺紋連接。
7、測量范圍：1.側裝式因為是通過上下兩個導管與需測量容器相連，因此其測量范圍就是兩個導管中心之間的距離，簡稱中心距。
應用范圍
    原水液位計廣泛用于石油、化工、油田、醫藥、食品、酒業等行業中各類貯液罐、貯槽、貯液池、反應罐、發酵罐內液體、油田、液化氣、液氫、強酸堿液、弱酸堿液、發電廠鍋爐汽包、高低加、回水箱高低壓加熱器、凝結器、蒸發患有主其他壓力容器內與1Cr8NitTi、304+PTEE（聚四氟乙烯）、316L、PVC、PP相容液體介質的液位、液面及兩種不同介質界面測量與顯示。
原水液位計注意事項
1.對超過一定長度（普通型>6米、防腐型>6米）的液位計。
2.磁翻板液位計的安裝位置，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性；
3.當配有遠傳配套儀表時需做到如下幾條：
4.應使遠傳配套儀表緊貼液位計主導管，并用不銹鋼抱箍固定（禁用鐵質）；
5.遠傳配套儀表上感應面應面向和緊貼主導管；
6.調試時應先打開上部引管閥門，然后緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管（運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性），觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行（腐蝕性等特殊液體除外）；
7.應根據介質情況，不定期清洗磁翻板液位計的主導管清除雜質。

原水液位計技術參數

*注：側裝式采用不銹鋼材質時，測量范圍=安裝間距。采用ABS材質時，測量范圍（顯示范圍）=安裝間距L—150mm。

原水液位計結構原理

1、基本型液位計

    液位計以磁性浮子為測量元件，浮子在測量管內隨液位變化而上、下浮動，通過磁耦合作用，驅動指示器內紅、藍指示管翻轉180°。液位上升時，指示管由藍色或白色轉為紅色；下降時，由紅色轉為藍色或白色，從而實現液位的雙色顯示。當戒指溫度≥300℃時，采用白、藍色指示管。

2、報警器

     報警器由干簧管和防爆接線盒組成，緊固在測量管外側。報警器由磁性浮子驅動，輸出地報警開關信號傳遞給二次儀表，實現遠距離液位上、下限報警及燈光顯示。

3、變送器

      變送器由液位傳感器和轉換器兩部分組成。傳感器由裝在內徑20不銹鋼管內的若干干簧管和電阻組成，緊固在測量管外側。轉換器由電子模塊組成，安裝在傳感器的接線盒內。

     傳感器通過磁性浮子的耦合作用，將液體的變化轉換成電阻阻值的大小，經轉換器轉換為4~20mA.DC標準電流信號，送給二次儀表，實現遠距離液位數/模顯示。

原水液位計選型：

原水液位計訂貨須知

1、型號規格         2、被測介質各稱和密度過         3、工作壓力

4、工作溫度         5、測量范圍                            6、連接法蘭（標準）

7、配套儀表         8、特殊要求

測量原水液位計