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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>物理特性分析儀器>無損檢測>工業(yè)CT>XYCT-600 X射線工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)

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XYCT-600 X射線工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 丹東華日理學(xué)電氣有限公司
  • 品牌 其他品牌
  • 型號 XYCT-600
  • 產(chǎn)地 遼寧省丹東市振安區(qū)東平大街139號
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時間 2020/9/18 14:32:02
  • 訪問次數(shù) 865

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丹東華日理學(xué)電氣有限公司(HRE),原名丹東華日理學(xué)電氣股份有限公司,位于中國遼寧省丹東市,成立于1995年,2018年4月正式加入中廣核集團(tuán),成為中廣核達(dá)勝加速器技術(shù)有限公司控股子公司。

HRE是在工業(yè)X射線無損檢測應(yīng)用領(lǐng)域具有豐富經(jīng)驗(yàn)的制造商和供應(yīng)商。擁有完善的管理體系和成熟的自主研發(fā)、設(shè)計、制造和服務(wù)團(tuán)隊(duì),現(xiàn)已成為中國有影響力的X射線檢測設(shè)備的科研、生產(chǎn)的企業(yè)。

HRE是客戶優(yōu)選的合作伙伴。從設(shè)計、集成到制造,HRE將為您提供強(qiáng)大的X射線無損檢測解決方案與技術(shù)支持,助力于您的發(fā)展與成功。

HRE注冊資金伍仟萬元整,資產(chǎn)過億。廠區(qū)占地面積近30000平方米,建筑面積17000多平方米,擁有四座標(biāo)準(zhǔn)的X射線實(shí)驗(yàn)室和50多臺套的生產(chǎn)設(shè)備。現(xiàn)有職工人數(shù)145余人,大專以上人員占70%,其中工程技術(shù)人員60余人。基本滿足了科研、生產(chǎn)的需要。

HRE成立了以總工程師為核心的技術(shù)委員會、研發(fā)中心為主體的省級企業(yè)技術(shù)中心,擁有一支來自重點(diǎn)大學(xué)的研究生和本科生組成的科技研發(fā)隊(duì)伍。在從事X射線無損檢測儀器專業(yè)技術(shù)上,有著豐富的經(jīng)驗(yàn),特別在高頻高壓、實(shí)時成像、圖像處理、自動控制、長輸管線的連續(xù)檢測等方面的技術(shù)水平達(dá)到或接近同行業(yè)*水平。近兩年先后獲得了二十幾項(xiàng)技術(shù)和軟件著作權(quán),參與制定了多項(xiàng)國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),多次承擔(dān)火炬計劃、國家*振興東北老工業(yè)基地技術(shù)改造項(xiàng)目,以及省級、市級科技項(xiàng)目。

目前,華日公司生產(chǎn)的產(chǎn)品已形成攜帶式高頻X射線探傷機(jī)、移動式高頻X射線探傷機(jī)、X射線數(shù)字實(shí)時成像檢測系統(tǒng)、數(shù)字醫(yī)學(xué)診斷用X射線源、管道爬行器、工業(yè)CT等六大系列50多個品種,并設(shè)計制造各種非標(biāo)準(zhǔn)X射線探傷機(jī)及成像系統(tǒng)、專業(yè)自動化控制系統(tǒng),年生產(chǎn)能力可達(dá)1000(臺)套以上,產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在國家重點(diǎn)項(xiàng)目、重點(diǎn)工程,如神州載人航天飛船工程、西氣東輸工程、三峽電站工程等航空航天、*核電、核試驗(yàn)、造船、石油化工、冶金機(jī)械、電力電子、壓力管道與容器、汽車高鐵、橋梁建筑、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。

攜帶式高頻X射線探傷機(jī), 移動式高頻X射線探傷機(jī), X射線數(shù)字實(shí)時成像檢測系統(tǒng), 數(shù)字醫(yī)學(xué)診斷用X射線源, 磁介定位管道爬行器, 工業(yè)CT

產(chǎn)地類別 進(jìn)口 價格區(qū)間 面議
應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件

X射線工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)

產(chǎn)品應(yīng)用:

可用于產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、裝配分析、逆向工程等。目前已廣泛應(yīng)用于航天、航空、軍事、兵器、鐵路、船舶、電子、機(jī)械、石油、地質(zhì)、考古等諸多領(lǐng)域。
典型應(yīng)用如:材料分析、失效形式分析、幾何與形位公差測量、裝配分析與逆向工程等。

掃描方式     線陣探測器扇束二代、扇束三代CT掃描、線陣DR掃描
            面陣錐束掃描、面陣DR掃描
空間分辨率   線陣探測器5.0 LP/MM
            面陣探測器3.0LP/MM
密度分辨率   線陣探測器0.5%
            面陣探測器1.5%
缺陷檢測能力 氣孔識別能力<0.8mm(直徑)
            裂紋識別能力≤0.1mm(寬度)
            夾雜識別能力<0.5mm(直徑)

X射線工業(yè)CT無損檢測系統(tǒng)的特點(diǎn):
工業(yè)CT檢測系統(tǒng)通過圖像反映工件內(nèi)部裝配正確性和缺陷,并以數(shù)據(jù)形式反映出缺陷的位置、大小,甚至產(chǎn)品尺寸的參數(shù)等。
在工業(yè)生產(chǎn)檢測過程中,主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
裝配正確性:通過X射線透照重建出三維效果,可以檢測產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu),如裝配是否正確,有沒有缺件等。
缺陷檢測:對于焊接件可以通過X射線的DR成像檢測漏焊、焊渣、堆焊、虛焊(非零接觸)等。對于鑄造件可以檢測氣孔、縮孔、疏松、裂紋、夾雜等缺陷。通過三維成像將檢測到的缺陷顯示出來,可計算缺陷的面積,深度,大小,所占比例等。
三維反演:工業(yè)CT檢測可以不必對被檢物分拆,就可以窺其結(jié)構(gòu),因此在技術(shù)研發(fā)中,對樣件建立CT斷層圖像,甚至三維圖像,可以形象的分析樣件的構(gòu)成和裝配關(guān)系,并導(dǎo)入設(shè)計圖紙與實(shí)物進(jìn)行比較, 為生產(chǎn)制造提供有利的參考數(shù)據(jù)。
優(yōu)勢:通過透照及計算機(jī)算法而呈現(xiàn)出工件的三維可視化效果,使得檢測更加直觀,全面



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