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高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件

參考價(jià) 23.2
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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鑄件的主要特點(diǎn):

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂,使用壽命長(zhǎng)。


濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司供應(yīng)耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產(chǎn)品。

廠家供應(yīng)離心鑄造厚壁無(wú)縫管 離心鑄鋼管生產(chǎn)廠家 鑄鋼結(jié)構(gòu)無(wú)縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產(chǎn)直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長(zhǎng)度4米以下各種規(guī)格材質(zhì)的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造、機(jī)械加工、設(shè)備工藝先進(jìn)、技術(shù)實(shí)力雄厚,集生產(chǎn)、科研于一體,生產(chǎn)、檢測(cè)和監(jiān)控手段齊全的特種鋼生產(chǎn)現(xiàn)代科技企業(yè)。是中國(guó)鑄造協(xié)會(huì),熱處理學(xué)會(huì)會(huì)員單位。省部級(jí)重合同守信用企業(yè),冶金部特種鋼定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。


濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司是實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),建廠15年來(lái)是生產(chǎn)耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實(shí)體生產(chǎn)廠家,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富、經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累現(xiàn)如今公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,出廠價(jià)格便宜,真正為用戶帶來(lái)實(shí)惠。


耐熱耐磨鋼產(chǎn)品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機(jī)械、建材、造紙、飼料、環(huán)保等行業(yè)部門(mén)。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標(biāo)310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據(jù)客戶要求按圖制作。

 濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司可根據(jù)用戶特殊需要來(lái)圖來(lái)樣鑄造各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)鑄件。

耐熱鑄鋼產(chǎn)品材質(zhì)成分符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)品表面光潔度好,結(jié)構(gòu)合理,價(jià)格有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),起訂量低、交貨快,售后服務(wù)保障實(shí)行三包。

【主營(yíng)產(chǎn)品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風(fēng)葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤(pán)、爐柵、坩堝等。
水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導(dǎo)向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的掛板、護(hù)板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤(pán)、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發(fā)電廠鍋爐噴燃?xì)饣鹱臁⒅行耐病㈣T鋼分離器、煤粉管、順灰管、導(dǎo)灰管、風(fēng)帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥?zhàn)⒍嘤脿t工裝、料盤(pán)、料筐、風(fēng)葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產(chǎn)外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長(zhǎng)度:4000mm以內(nèi)的無(wú)縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類(lèi)耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒(méi)輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等。

四、焊接生產(chǎn)
焊接掛具、吊具、焊接料盤(pán)、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數(shù)控機(jī)床加工;交貨產(chǎn)品全部可以按圖紙機(jī)械加工 成品交貨

濟(jì)寧國(guó)弘機(jī)械科技有限公司多年來(lái)為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強(qiáng)鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評(píng)。

所生產(chǎn)的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產(chǎn)品已在內(nèi)蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場(chǎng)中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學(xué)管理、精心運(yùn)作、持續(xù)改進(jìn)、開(kāi)拓創(chuàng)新”的質(zhì)量方針,以技術(shù)先進(jìn)、品質(zhì)取勝、誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、合作共贏的企業(yè)精神,以超客戶期望的經(jīng)理念,竭誠(chéng)為您提供更好的質(zhì)量、更高的品位、更優(yōu)惠的價(jià)格、更優(yōu)秀的服務(wù),全體員工與您真誠(chéng)合作,共鑄未來(lái)。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無(wú)縫鋼管

應(yīng)用領(lǐng)域 化工,石油,能源

 高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件的性能優(yōu)勢(shì)與應(yīng)用前景

 

ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件作為新一代高強(qiáng)度馬氏體合金,其研發(fā)突破打破了傳統(tǒng)不銹鋼強(qiáng)度與耐蝕性難以兼得的困局。該材料通過(guò)精準(zhǔn)的成分設(shè)計(jì)和創(chuàng)新的熱處理工藝,實(shí)現(xiàn)了抗拉強(qiáng)度突破1000MPa的超高強(qiáng)度,同時(shí)保持優(yōu)異的耐腐蝕性能,在水利發(fā)電、海洋工程等領(lǐng)域展現(xiàn)出革命性的應(yīng)用潛力。

 

高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件

 一、材料特性與微觀機(jī)制

 ZG06Cr13Ni5Mo鋼采用合金配比設(shè)計(jì),碳含量控制在0.06%以下,有效平衡了材料的焊接性能和淬透性。13%鉻含量形成致密氧化鉻鈍化膜,5%鎳元素與適量鉬的協(xié)同作用,使材料在Cl-離子環(huán)境中具有突出的點(diǎn)蝕抗力。通過(guò)真空感應(yīng)熔煉(VIM)與氬氧脫碳(AOD)雙聯(lián)精煉工藝,將硫磷雜質(zhì)含量降低至50ppm以下,顯著提升材料純凈度。

 

 ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件經(jīng)1030℃油淬與580℃雙次回火處理后,獲得典型的板條狀馬氏體組織。透射電鏡分析顯示,馬氏體板條間分布著納米級(jí)逆轉(zhuǎn)變奧氏體薄膜,這種亞穩(wěn)態(tài)結(jié)構(gòu)在受力時(shí)可誘發(fā)TRIP效應(yīng),使裂紋擴(kuò)展需消耗更高能量。X射線衍射測(cè)定殘余奧氏體含量約8-12%,賦予材料12%以上的均勻延伸率。

 

高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件

 ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件力學(xué)性能測(cè)試顯示,鑄態(tài)材料經(jīng)熱處理后抗拉強(qiáng)度達(dá)1050-1250MPa,屈服強(qiáng)度超過(guò)850MPa,-40℃沖擊功仍保持45J以上。在3.5%NaCl溶液中,點(diǎn)蝕電位Epit達(dá)到+320mV(SCE),顯著優(yōu)于常規(guī)13Cr馬氏體不銹鋼,腐蝕速率僅為0.012mm/a。

 

 二、精密鑄造工藝創(chuàng)新

 熔模鑄造工藝采用硅溶膠-硅酸乙酯復(fù)合粘結(jié)劑體系,型殼面層使用200目鋯英粉與325目熔融石英混合粉料,保證鑄件表面粗糙度Ra≤6.3μm。通過(guò)數(shù)值模擬優(yōu)化澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì),采用底注式階梯澆道配合球形冒口,使ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件致密度達(dá)到ASTM E505一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。三維X射線檢測(cè)顯示,關(guān)鍵部位內(nèi)部缺陷尺寸控制在φ0.8mm以下。

 

 ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件熱處理過(guò)程采用計(jì)算機(jī)控制的多段式升溫程序,在Ac3溫度以上設(shè)置30min的均熱平臺(tái),確保奧氏體化。淬火冷卻階段采用分級(jí)淬火技術(shù),先在180℃硝鹽槽中預(yù)冷30秒,再轉(zhuǎn)入60℃循環(huán)油中強(qiáng)制對(duì)流冷卻,有效控制淬火變形。回火工序采用雙時(shí)效工藝,回火保溫4小時(shí)后空冷,二次回火保溫2小時(shí)后爐冷,實(shí)現(xiàn)碳化物均勻析出。

 

高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件

 ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件表面強(qiáng)化采用低壓真空等離子滲氮技術(shù),在520℃、3kPa氮?dú)夥謮合绿幚?小時(shí),形成20-30μm厚的ε-Fe2-3N化合物層,表面硬度提升至1100HV0.05。摩擦磨損試驗(yàn)表明,處理后的材料在干摩擦條件下磨損量降低76%,在含泥沙水流中的沖蝕磨損率下降65%。

 

 三、工程應(yīng)用與技術(shù)突破

 

 海洋平臺(tái)錨鏈系統(tǒng)采用高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件制造R5級(jí)鑄鋼錨鏈,單節(jié)鏈環(huán)承載能力達(dá)1250kN,較常規(guī)R4級(jí)錨鏈提升25%以上。南海某深水油氣田應(yīng)用表明,在含H2S酸性環(huán)境中服役3年后,錨鏈表面仍保持完整鈍化膜,應(yīng)力腐蝕裂紋擴(kuò)展速率低于10-8mm/s。

 

 ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件的成功研發(fā)標(biāo)志著我國(guó)在特種合金領(lǐng)域取得重要突破。通過(guò)持續(xù)優(yōu)化材料純凈度控制技術(shù)、開(kāi)發(fā)新型復(fù)合表面處理工藝,。未來(lái)隨著增材制造技術(shù)與拓?fù)鋬?yōu)化設(shè)計(jì)的深度融合,整體鑄造的復(fù)雜功能部件將推動(dòng)重大裝備向輕量化、長(zhǎng)壽命方向跨越式發(fā)展。

高強(qiáng)度馬氏體合金ZG06Cr13Ni5Mo不銹鋼鑄件




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