1，主要技術參數

不銹鋼高壓釜反應精餾實驗裝置

裝置型號：DR-FJ-S

1：反應溫度：500℃以下

2：反應壓力：0—10mpa

3：釜體積：6000ml

4：電機轉速：2000r/m

5：精餾塔高：1.2m

6: 精餾塔外徑：Φ38mm

7：使用電壓：220V

8：裝置總功率：5KW

9：使用環境溫度：0-45℃

不銹鋼高壓釜反應精餾實驗裝置

在化工裝置生產中，精餾塔是見的、典型的分離設備，任何從事化工生產的人對精餾塔都不會陌生，但對精餾塔操作中常見的突出問題，比如：液泛、淹塔、沖塔現象，如果原因都不是很清楚，那么出現問題時對于塔的參數變化反應也不了解，這樣往往延遲了問題的解決時間，影響裝置生產。

一、 什么是液泛呢？

在精餾塔中，由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍，稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。降液管液泛是指降液管內的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達到一定速度，使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進入上一層塔板。

產生液泛時的操作狀態稱為液泛點。在設計精餾塔時，必須控制維持液泛率在一定的范圍內以保證精餾塔的穩定運行。液泛開始時，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。

二、是什么原因導致液泛現象的產生？

1、降液管內液體倒流回上層板

由于塔板對上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內泡沫液高度所相當的靜壓頭能夠克服這一壓力差時，液體才能往下流。當液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加，降液管內的液面隨之升高。若氣體流量加大到使得降液管內的液體升高到堰頂，管內的液體便不僅不能往下流，反而開始倒流回上層板，板上便開始積液；加以操作時不斷有液體從塔外送入，最后會使全塔充滿液體。就形成了液泛。