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工業電路板維修技巧

不能過分依賴在線測試儀 

1.功能測試不能代替參數測試 

2. 功能測試僅能測試到器件的截止區，放大區和飽和區，但無法了解此時的工作頻率的高低和速度的快慢。 

3. 對數字芯片而言，僅知道有高低電平的輸出變化，但無法查出它的上升和下降沿的變化速度。 

4. 對于模擬芯片，它處理的是模擬的變化量。其受電路的元器件的分布，解決信號方案的不同的影響，是錯綜復雜的。就目前的在線測試技術，要解決模擬芯片在線測試是不可能的。所以，這項功能測試的結果，僅能供參考。 

5. 大多數的在線測試議，在對于電路板上的各類芯片進行功能測試后，均會給出“測試通過”或“測試不通過”。那么它為什么不給出被測器件是否有問題呢？這就是這類測試儀的缺撼。因為在線測試時，所受影響（干擾）的因素太多。要求在測試前采取不少的措施（如斷開晶振，去掉CPU和帶程序的芯片，加隔離中斷信號等等），這樣做是否均有效，值得研究。至少，目前的測試結果有時不盡人意。 

6. 了解在線測試儀的讀者，均知道有這么一句行話。“在線測試時不通過的芯片不一定是損壞的；測試通過的芯片一定是沒有損壞的。”它的解釋為，如器件受在線影響或抗干擾時，結果可能不通過，對此不難理解。那么，是否損壞的芯片在進行測試時，均會得出“不通過”呢？回答確實不能肯定。筆者與同行均遇到過，明明芯片已損壞了（確切地說換上這個芯片板子就不工作了），但測試結果是通過的。解釋為這是測試儀自身工作原理（后驅動技術）所致。故此我們不能過分依賴在線測試儀（盡管各廠家宣傳的很玄）的作用，否則將使維修電路板的工作誤入歧途。 

維修技巧之二  

    在無任何原理圖狀況下要對一塊比較陌生的電路板進行維修，以往的所謂“經驗”就難有作為，盡管硬件功底深厚的人對維修充滿信心，但如果方法不當，工作起來照樣事倍功半。那么，怎樣做才能提高維修效呢？根據我公司進口設備維修中心統計出來的資料，應遵循以下幾個步驟、按順序有條不紊的進行。 

方法一：先看后量 

使用工具：萬用表、放大鏡 

當手拿一塊待修的電路板，良好的習慣首先是應對其進行目測，必要時還要借助放大鏡，看什么呢？ 

主要看： 

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在一個高精度激光切割系統中，電磁閥被用于控制氣動執行元件，如氣缸和氣動夾具，這些執行元件負責定位、夾緊和釋放工件，以確保激光切割的精確性。在此設備中選用了華茂歐特AU7 1100系列總線閥島，通過Profinet總線協議與主機通訊，實現高速數據傳輸和實時控制，從而確保氣動執行元件的快速響應和精確動作。此外，為了收集和處理來自各個傳感器和執行器的信號，使用華茂歐特AU7 500系列分布式IO模塊，采集各個工件位置、溫度、壓力等參數，并控制激光器的功率、焦距等參數。通過分布式IO系統，工作站能夠實現高度集成化和智能化控制。

總線閥島和分布式IO系統在數控激光切割設備上的應用案例展示了它們在提高設備效率、可靠性和靈活性方面的優勢。這些技術將繼續在工業自動化領域發揮重要作用。