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熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐耐1200度

參考價 13.8
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 能源,鋼鐵/金屬,航空航天

熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐在1200℃高溫環境下的應用與在冶金、航空航天、能源及化工等領域,高溫熱處理設備的性能直接決定了生產效率和產品質量。其中,淬火料筐作為承載工件并承受溫度的核心部件,其材料的耐高溫性能、抗氧化性及力學穩定性至關重要。ZG40Cr25Ni20作為一種典型的高鉻鎳耐熱鋼,因其的耐高溫性能(最高可達1200℃),被廣泛用于制造淬火料筐等高溫工裝。本文將從材料特性、制造工藝、性能優勢及實際應用等方面,深入探討ZG40Cr25Ni20淬火料筐的技術特點。

 一、ZG40Cr25Ni20耐熱鋼的材料特性

ZG40Cr25Ni20屬于奧氏體型耐熱鋼,其化學成分設計以高鉻(Cr)、高鎳(Ni)為基礎,具體成分為:

- Cr(25%):形成致密的Cr?O?氧化膜,賦予材料優異的高溫抗氧化性;

- Ni(20%):穩定奧氏體組織,提高高溫強度和抗蠕變能力;

- C(0.4%):通過固溶強化提升材料硬度;

- Si、Mn等元素:改善鑄造性能和抗熱疲勞性。

在1200℃的高溫環境下,ZG40Cr25Ni20的力學性能表現如下:

- 抗拉強度:≥120 MPa(1200℃);

- 抗氧化速率:≤0.1 g/(m2·h)(1200℃靜態空氣);

- 抗熱震性:可承受300℃/min的急冷急熱循環。

熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐耐1200度

熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐耐1200度

 二、淬火料筐的制造工藝與關鍵技術

淬火料筐需在高溫下長期承載工件,其制造工藝需兼顧材料性能與結構設計:

1. 精密鑄造工藝  

   采用消失模鑄造或熔模精密鑄造技術,確保料筐結構致密性,減少氣孔、夾雜等缺陷。鑄造后需進行均勻化退火(1050℃×8h),消除內應力并細化晶粒。

2. 熱處理強化工藝  

   - 固溶處理:1150~1180℃保溫后水冷,使碳化物充分溶解,提升高溫強度;

   - 時效處理:800~850℃保溫后空冷,析出彌散碳化物顆粒,增強抗蠕變能力。

3. 表面強化技術  

   通過滲鋁或噴涂陶瓷涂層(如Al?O?-ZrO?復合涂層),進一步降低高溫氧化速率,延長使用壽命。

熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐耐1200度

熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐耐1200度

 三、ZG40Cr25Ni20淬火料筐的性能優勢

1. 高溫穩定性  

   在1200℃下長期使用仍能保持結構完整性,抗高溫軟化能力顯著優于傳統材料(如310S不銹鋼)。

2. 抗氧化與抗腐蝕性  

   Cr?O?氧化膜在高溫下可自修復,有效抵抗爐內氣氛(如S、Cl?等)的侵蝕。實驗表明,在含硫氣氛中(H?S濃度0.5%),ZG40Cr25Ni20的腐蝕速率僅為1.2mm/年。

3. 抗熱疲勞性能  

   可承受1000次以上從1200℃到室溫的急冷循環,無裂紋擴展現象。

4. 經濟效益  

   雖然材料成本較高,但其使用壽命是普通耐熱鋼的3~5倍,大幅減少停機更換頻率。

熱處理耐熱鋼ZG40Cr25Ni20淬火料筐耐1200度


 四、實際應用案例與效果分析

案例背景:某航空發動機葉片制造企業,原采用304H不銹鋼料筐,在1100℃淬火工藝中平均壽命僅為50次。改用ZG40Cr25Ni20料筐后,性能提升顯著:

- 使用壽命:延長至200次以上;

- 變形量:由原來的2mm/次降低至0.5mm/次;

- 能耗優化:因減少停機維護,年節約燃氣成本約12%。

失效分析:料筐報廢主因仍為局部氧化剝落,通過優化涂層工藝(增加梯度涂層厚度至200μm),可進一步延長壽命至300次。


 五、未來發展方向

1. 材料復合化:開發ZG40Cr25Ni20與陶瓷纖維增強復合材料,提升抗熱震性;

2. 智能化設計:結合拓撲優化算法,設計輕量化料筐結構,減少熱慣性;

3. 綠色制造:推廣電弧爐短流程冶煉技術,降低生產能耗。


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