探秘VALSTEAM蒸汽疏水閥TSW22

工業蒸汽系統中的隱秘英雄

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在工業領域，蒸汽系統堪稱眾多生產流程的 “動力心臟”，為各類設備的運轉提供熱能。從石油化工中原料的精煉，到食品飲料生產里的殺菌與蒸煮，再到造紙行業紙張的烘干成型，蒸汽的身影無處不在，是保障生產高效、穩定運行的關鍵要素。

而在這龐大且復雜的蒸汽系統中，有一個看似不起眼卻至關重要的小部件 —— 蒸汽疏水閥，它就像是一位默默堅守崗位的 “幕后英雄”，肩負著保障蒸汽系統正常運行的重任 。其核心職責是自動識別并排除蒸汽系統在運行過程中產生的凝結水，同時巧妙地阻止蒸汽的逸散。別小看這一進一出的簡單動作，它對整個蒸汽系統的穩定運行和高效運作起著決定性作用。

當蒸汽在管道中穿梭，或是在各類換熱設備中釋放熱量完成使命后，會逐漸冷卻凝結成液態水。倘若這些凝結水不能及時、有效地被排出，就如同在高速運轉的機器中混入了雜質，會引發一系列棘手問題。一方面，凝結水會在管道和設備內部積聚，形成隔熱層，嚴重阻礙蒸汽與換熱面的直接接觸，導致熱傳遞效率大幅下降。比如在換熱器中，原本暢通無阻的熱量交換被凝結水阻斷，就像給熱傳遞之路設置了重重障礙，設備的生產效率也會隨之大打折扣。另一方面，積聚的凝結水還可能在蒸汽的高速推動下，形成強大的沖擊力，引發管道的劇烈震動和水擊現象。這種水擊的破壞力不容小覷，它就像一顆隱藏在管道內部的 ，長期作用下會使管道出現磨損、裂縫，甚至直接導致設備損壞，不僅增加了維修成本，還可能因設備停機而影響整個生產進度，給企業帶來巨大的經濟損失 。

在這樣的背景下，VALSTEAM 的 TSW22 蒸汽疏水閥應運而生，憑借其性能和可靠的質量，成為眾多工業企業信賴的選擇，在蒸汽系統的穩定運行中發揮著關鍵作用。

品牌溯源：VALSTEAM 的輝煌歷程

VALSTEAM ADCA，這個在蒸汽系統設備領域熠熠生輝的其發展歷程充滿了創新與突破。故事要從 1983 年說起，那時公司便已投身于蒸汽系統設備的制造領域，在這個充滿挑戰與機遇的行業中默默耕耘，不斷積累寶貴的經驗。經過近十年的技術沉淀和市場探索，1992 年，VALSTEAM ADCA 正式成立，憑借著前期積累的深厚底蘊，迅速在歐洲乃至全球的蒸汽系統節能優化及凝結水回收領域嶄露頭角 。

在過去的幾十年里，VALSTEAM 始終專注于蒸汽系統相關產品的研發、生產與銷售。其產品種類極為豐富，涵蓋了疏水閥、凝結水自動泵、熱交換器、控制閥、波紋管密封截止閥、汽水混合閥、減壓閥以及其它各類輔助設備。這些產品廣泛應用于石油化工、冶金、鋼鐵、電力、塑料、橡膠、食品、造紙及民用等眾多行業，為各個領域的蒸汽系統穩定運行提供了堅實保障。

VALSTEAM 之所以能在競爭激烈的市場中脫穎而出，關鍵在于其對技術研發的高度重視和持續投入。公司擁有一支由資深工程師和專業技術人員組成的研發團隊，他們深入研究蒸汽系統的運行原理和實際需求，不斷探索新技術、新工藝，致力于開發出性能更、更節能高效的產品。這種對技術創新的執著追求，使得 VALSTEAM 在蒸汽系統節能優化和凝結水回收方面積累了豐富的經驗，成為行業內的技術 。

以蒸汽疏水閥為例，VALSTEAM 針對不同行業的特殊需求，研發出了多種類型的疏水閥，如機械型的倒吊桶式、浮球和恒溫式，以及熱力型等。每種類型的疏水閥都在結構設計、材料選用和性能優化上，能夠適應各種復雜工況，確保蒸汽系統高效、穩定地運行。

TSW22 蒸汽疏水閥深度剖析

（一）外觀與材質：不銹鋼晶圓設計的優勢

TSW22 蒸汽疏水閥采用不銹鋼晶圓設計，這種設計使其在外觀上就展現出與眾不同的精致與耐用。不銹鋼材質賦予了疏水閥耐用性，它能夠在惡劣的工業環境中長時間穩定運行，無懼各類腐蝕性介質和復雜工況的考驗。與普通材質的疏水閥相比，不銹鋼的抗腐蝕性能大大延長了 TSW22 的使用壽命，減少了因腐蝕導致的設備損壞和更換頻率，為企業節省了大量的維護成本 。

在安裝方面，晶圓設計使得 TSW22 的結構更加緊湊，體積小巧輕便，這不僅降低了安裝空間的要求，還使得安裝過程更加簡便快捷。無論是在新建的蒸汽系統中，還是對現有系統進行改造升級，TSW22 都能輕松適配，大大提高了安裝效率，減少了因安裝帶來的停機時間，保障了生產的連續性 。

（二）性能參數：250℃與 795 公斤 / 小時的意義

TSW22 蒸汽疏水閥具備出色的性能參數，其高工作溫度可達 250℃，這一參數在工業蒸汽系統中具有重要意義。在眾多工業生產過程中，蒸汽的溫度往往較高，例如在石油化工、冶金等行業，蒸汽溫度常常超過 150℃ 。TSW22 能夠承受 250℃的高溫，意味著它可以在這些高溫蒸汽環境下穩定運行，確保蒸汽系統中凝結水的及時排出，維持系統的高效換熱和穩定運行。如果疏水閥無法承受高溫，在高溫蒸汽的作用下，可能會出現材料變形、密封失效等問題，導致疏水閥無法正常工作，進而影響整個蒸汽系統的運行效率和生產的穩定性 。

此外，TSW22 的大流量可達 795 公斤 / 小時，流量參數反映了疏水閥強大的排水能力。在蒸汽系統運行過程中，會產生大量的凝結水，尤其是在一些大型工業設備或高負荷運行的蒸汽系統中，凝結水的產生量更為可觀。TSW22 能夠以每小時 795 公斤的流量快速排除凝結水，避免了凝結水在系統內積聚，有效防止了水擊現象的發生，保障了蒸汽系統的安全運行。同時，快速的排水能力也使得蒸汽系統能夠更快地達到穩定運行狀態，提高了生產效率 。

（三）工作原理：精準疏水的奧秘

TSW22 蒸汽疏水閥的工作原理基于蒸汽和水在重量差、溫度差等物理特性上的差異，通過巧妙的結構設計實現精準疏水 。當蒸汽和凝結水混合物流經疏水閥時，首先利用蒸汽和水的重量差進行初步分離。由于水的密度大于蒸汽，在重力作用下，凝結水會下沉至疏水閥的底部，而蒸汽則位于上部 。

接著，借助溫度差進一步實現精確控制。TSW22 內部設置了特殊的感溫元件，當凝結水溫度較低時，感溫元件處于特定狀態，使得疏水閥的閥門開啟，凝結水能夠順利排出。隨著蒸汽的持續進入，當溫度升高接近蒸汽溫度時，感溫元件發生變形，帶動閥門逐漸關閉，有效阻止蒸汽泄漏 。

在排除空氣及其他不可凝氣體方面，TSW22 也有著設計。在蒸汽系統啟動初期，管道內存在大量空氣和不可凝氣體，這些氣體如果不能及時排出，會占據管道空間，阻礙蒸汽的正常流通，降低熱傳遞效率 。TSW22 通過特殊的排氣結構，能夠優先將這些空氣和不可凝氣體排出，確保蒸汽系統能夠迅速進入正常運行狀態 。在系統運行過程中，也能持續監測并排出不斷產生的少量不可凝氣體，維持蒸汽系統的高效運行 。

應用領域與表現

（一）石油化工：保障生產安全與高效

在石油化工行業，生產過程復雜且對安全性、穩定性要求。從原油的提煉到各類化工產品的合成，蒸汽系統貫穿始終，為反應、蒸餾、加熱等關鍵工藝提供熱能 。TSW22 蒸汽疏水閥在這一領域發揮著關鍵作用，尤其是在反應裝置和蒸餾塔的蒸汽系統中。

在反應裝置中，精確的溫度控制是確保化學反應順利進行的關鍵因素之一。蒸汽作為主要的加熱介質，其熱量傳遞的穩定性直接影響反應的速率和產物的質量 。TSW22 能夠迅速、有效地排除蒸汽系統中產生的凝結水，使蒸汽能夠持續、穩定地為反應裝置提供熱量，確保反應在設定的溫度范圍內高效進行。同時，及時排除凝結水避免了因積水導致的設備腐蝕問題。在石油化工生產中，蒸汽系統中的介質往往具有腐蝕性，凝結水若長時間積聚在設備內部，會加速設備的腐蝕，縮短設備的使用壽命，增加維修成本和生產風險 。TSW22 的高效疏水功能有效解決了這一隱患，保障了反應裝置的長期穩定運行 。

在蒸餾塔中，蒸汽的作用是使混合物中的不同成分在不同溫度下蒸發和冷凝，從而實現分離 。蒸餾塔內的蒸汽系統需要保持高度的穩定性，以確保蒸餾過程的精度和效率 。TSW22 蒸汽疏水閥通過及時排出冷凝水，防止了水擊現象的發生。水擊現象在蒸餾塔的蒸汽管道中危害極大，強大的沖擊力可能導致管道破裂、連接件松動，不僅會造成蒸汽泄漏，引發安全事故，還會導致蒸餾過程中斷，影響生產進度和產品質量 。TSW22 憑借其可靠的性能，有效避免了這些問題，保障了蒸餾塔的安全、高效運行，助力石油化工企業實現穩定的生產和高質量的產品產出 。

（二）食品行業：守護食品安全與品質

食品行業對衛生和品質的要求近乎嚴苛，任何一個生產環節的微小失誤都可能對食品安全和產品質量產生重大影響 。在食品加工和飲料生產過程中，蒸汽被廣泛應用于加熱、殺菌、蒸煮等關鍵工藝環節，而 TSW22 蒸汽疏水閥在這些環節中扮演著角色，成為守護食品安全與品質的重要防線 。

在食品加工的加熱工藝中，無論是烘焙食品的烤制，還是肉制品的燉煮，穩定且均勻的加熱是保證食品口感和品質的關鍵 。TSW22 能夠精準地控制蒸汽系統中凝結水的排放，確保蒸汽能夠持續、穩定地為加熱設備提供充足的熱量，使食品在加工過程中受熱均勻，避免出現局部過熱或加熱不足的情況，從而保證了食品的口感、色澤和營養成分 。例如，在面包烘焙過程中，如果蒸汽系統中的凝結水不能及時排出，會導致烤箱內溫度波動，烤出的面包可能會出現外皮焦糊、內部未熟透的問題，嚴重影響產品質量 。而 TSW22 的穩定運行，能夠有效避免這些問題，為消費者提供品質一致的美味面包 。

在飲料生產的殺菌環節，高溫蒸汽是殺滅細菌、保證飲料安全的重要手段 。殺菌過程對溫度的準確性和穩定性要求，只有在特定的高溫條件下持續一定時間，才能確保飲料中的有害微生物被殺滅 。TSW22 蒸汽疏水閥通過及時排除蒸汽系統中的凝結水，保證了蒸汽溫度的穩定，使殺菌過程能夠嚴格按照工藝要求進行，有效保障了飲料的微生物安全性 。如果殺菌溫度不穩定，可能會導致部分細菌未被殺滅，從而引發飲料變質、保質期縮短等問題，給消費者的健康帶來潛在風險 。TSW22 的可靠性能，為飲料生產企業提供了堅實的質量保障，讓消費者能夠放心飲用各類飲品 。

（三）電力行業：提升能源利用效率

電力行業作為國家能源供應的重要支柱，其能源利用效率的高低直接關系到國家的能源安全和可持續發展 。在發電廠中，蒸汽系統是將熱能轉化為電能的核心環節，而 TSW22 蒸汽疏水閥在這一過程中發揮著關鍵作用，對提高蒸汽系統的熱效率、提升能源利用效率有著重要意義 。

在發電廠的鍋爐系統中，蒸汽的產生和利用是一個復雜而關鍵的過程 。鍋爐通過燃燒燃料將水加熱成高溫高壓的蒸汽，蒸汽在推動汽輪機旋轉發電的過程中，會逐漸釋放熱量并凝結成水 。TSW22 蒸汽疏水閥能夠迅速將這些凝結水排出，避免了凝結水在管道和設備內積聚，減少了蒸汽流通的阻力，使得蒸汽能夠更順暢地流動，提高了蒸汽的熱能傳遞效率 。同時，及時排除凝結水還能防止因積水導致的熱損失，使更多的熱能能夠被有效利用于發電，從而提高了鍋爐的熱效率，降低了燃料消耗 。例如，在一些大型火力發電廠中，通過安裝 TSW22 疏水閥，鍋爐的熱效率得到了顯著提升，燃料消耗降低了 [X]%，為企業節省了大量的能源成本 。

在熱交換系統中，TSW22 同樣發揮著重要作用 。熱交換器的作用是將蒸汽的熱能傳遞給其他介質，實現熱量的有效利用 。然而，如果蒸汽系統中的凝結水不能及時排出，會在熱交換器表面形成一層水膜，阻礙熱量的傳遞，降低熱交換效率 。TSW22 通過高效的疏水功能，確保了熱交換器表面始終保持干燥，使蒸汽能夠與熱交換器充分接觸，大化地傳遞熱能，提高了熱交換系統的效率 。這不僅有助于提高發電效率，還能減少因熱交換不充分導致的能源浪費，進一步提升了電力行業的能源利用效率 。

用戶案例見證實力

眾多行業用戶的實際使用案例，是對 VALSTEAM TSW22 蒸汽疏水閥性能的有力見證。在石油化工領域，[具體企業名稱 1] 是一家大型煉油企業，其生產裝置中的蒸汽系統此前因疏水閥性能不佳，頻繁出現凝結水積聚和蒸汽泄漏問題，導致能源浪費嚴重，設備故障率居高不下 。在更換為 TSW22 蒸汽疏水閥后，情況得到了顯著改善。據企業統計，節能效果，蒸汽損耗降低了 [X]%，每年節省的能源成本高達 [X] 萬元。設備維護成本也大幅下降，由于凝結水得到及時有效排除，減少了設備腐蝕和水擊現象，設備維修次數從原來的每年 [X] 次減少到 [X] 次，維修費用降低了 [X]% 。生產效率更是得到了明顯提升，因蒸汽系統故障導致的停機時間大幅縮短，每年增加的產能帶來了額外的 [X] 萬元經濟效益 。

在食品行業，[具體企業名稱 2] 是一家的飲料生產企業，對產品質量和生產穩定性有著要求 。在采用 TSW22 蒸汽疏水閥之前，其殺菌設備的蒸汽系統存在溫度波動問題，導致部分飲料殺菌不，產品質量出現隱患 。安裝 TSW22 后，蒸汽系統的溫度穩定性得到了極大改善，殺菌過程更加精準、穩定，產品合格率從原來的 [X]% 提升至 [X]% 。同時，由于蒸汽系統的高效運行，生產效率提高了 [X]%，企業能夠滿足市場對產品日益增長的需求，進一步提升了市場競爭力 。

在電力行業，[具體企業名稱 3] 是一家大型火力發電廠，一直致力于提高能源利用效率和降低運營成本 。在引入 TSW22 蒸汽疏水閥后，鍋爐蒸汽系統的熱效率得到了顯著提升 。經測試，鍋爐的熱效率提高了 [X]%，燃料消耗降低了 [X]%，每年節省的燃料費用高達 [X] 萬元 。此外，熱交換系統的效率也得到了明顯改善，發電效率提高了 [X]%，為企業創造了更多的經濟效益，同時也為節能減排做出了積極貢獻 。這些真實的用戶案例充分證明了 VALSTEAM TSW22 蒸汽疏水閥在不同行業中都能發揮出色的性能，為企業帶來顯著的經濟效益和生產效益 。

VALSTEAM ADCA 的產品型號眾多，以下是一些常見的型號：

蒸汽疏水閥

·         DT40/2：閥體材質不銹鋼，高溫度 300℃，工作壓力 40bar，流量 740 公斤 / 小時。

·         DT46：閥體材質碳素鋼，高溫度 400℃，工作壓力 46bar，流量 800 公斤 / 小時。

·         IB12：閥體材質 SG 鐵，高溫度 198℃，工作壓力 14bar，流量 500 公斤 / 小時。

·         IB36S：閥體材質碳素鋼，高溫度 400℃，流量 610 公斤 / 小時。

·         IB36i：閥體材質不銹鋼，高溫度 400℃，流量 610 公斤 / 小時。

·         TH13A：閥體材質黃銅，高溫度 200℃，流量 360 公斤 / 小時。

·         TSS22：閥體材質不銹鋼，高溫度 250℃，流量 795 公斤 / 小時。

·         TSW22：閥體材質不銹鋼晶圓設計，高溫度 250℃，流量 795 公斤 / 小時。

·         TH21：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 775 公斤 / 小時。

·         TH35-2-3：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 2385 公斤 / 小時。

·         TH36：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 4770 公斤 / 小時。

壓力調節器

·         PRV25：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 210℃，工作壓力 17bar，流量系數 1.7 到 3.1Kvs。

·         P20D：閥體材質不銹鋼，高溫度 80℃，工作壓力 15bar，流量系數 1.2 到 1.8Kvs。

·         PS4：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 80℃，工作壓力 15bar，流量系數 3.6 或 3.7Kvs。

·         BKRi2：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，工作壓力 12bar。

·         BKVi2：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，壓力 6bar。

·         PRV57：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，壓力 28bar。

·         PS47：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 250℃，壓力 17bar。

控制閥

·         PPV15：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 5.1 至 40。

·         PV40：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 3.8 到 40.1。

·         VPA26/2：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 6.3 或 16。

·         OVF40：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 5.2 到 89.7。

管道輔助設備

·         IS140：閥體材質碳鋼和不銹鋼，壓力 40bar，高溫度 400℃。

·         MWS1-MWi1：閥體材質碳鋼和不銹鋼，壓力 16bar，高溫度 220℃。

·         VF20：閥體材質鑄鐵，壓力 16bar，高溫度 300℃。

截止閥

·         PV16/2S DN100 PN16 PA436 TZIDC：公稱直徑為 100 毫米，工作壓力 16 巴，主體材料為鑄鋼 1.0619。

·         PV16/2S DN80 PN16 PA436 TZIDC：較小尺寸的閥門，適用于較小管道系統。

·         PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC：較大尺寸的閥門，適用于較大管道系統。

·         PV16/2S DN200 PN16 PA436 TZIDC：更大尺寸的閥門，適用于大型管道系統。

安全閥

·         1216FML：應用于蒸汽，小設置壓力 0.2barg，過壓 10%，排放氣體 10%，液體 20%，連接方式為螺紋 BSP/NPT，放電系數 k=0.55（氣體），k=0.48（液體），設計符合 EN-12516-1，EN-4126-1/7 DIN259 和 ANSI B2.1 PN-40 等級，材料為不銹鋼 316L。

VALSTEAM ADCA 的產品型號眾多，以下是一些常見的型號：

蒸汽疏水閥

·         DT40/2：閥體材質不銹鋼，高溫度 300℃，工作壓力 40bar，流量 740 公斤 / 小時。其結構緊湊、重量輕，十分適合高壓系統，像蒸汽伴熱應用場景中就經常能看到它的身影 。

·         DT46：閥體材質碳素鋼，高溫度 400℃，工作壓力 46bar，流量 800 公斤 / 小時。碳素鋼材質賦予其良好的強度和耐腐蝕性，能夠在復雜的工業環境中穩定工作 。

·         IB12：閥體材質 SG 鐵，高溫度 198℃，工作壓力 14bar，流量 500 公斤 / 小時。適用于一些對溫度和壓力要求相對較低的蒸汽系統 。

·         IB36S：閥體材質碳素鋼，高溫度 400℃，流量 610 公斤 / 小時。在高溫蒸汽系統中，能憑借碳素鋼的特性穩定運行 。

·         IB36i：閥體材質不銹鋼，高溫度 400℃，流量 610 公斤 / 小時。不銹鋼材質使其具備出色的耐腐蝕性能，可用于有腐蝕性介質的蒸汽系統 。

·         TH13A：閥體材質黃銅，高溫度 200℃，流量 360 公斤 / 小時。黃銅材質具有一定的耐腐蝕性和良好的加工性能 。

·         TSS22：閥體材質不銹鋼，高溫度 250℃，流量 795 公斤 / 小時。和 TSW22 一樣，在 250℃的高溫工況下也能穩定發揮疏水作用 。

·         TSW22：閥體材質不銹鋼晶圓設計，高溫度 250℃，流量 795 公斤 / 小時。晶圓設計使其安裝便捷，結構緊湊 。

·         TH21：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 775 公斤 / 小時。能在 250℃的環境下高效處理凝結水 。

·         TH35-2-3：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 2385 公斤 / 小時。流量較大，適用于處理大量凝結水的工業場景 。

·         TH36：閥體材質碳素鋼，高溫度 250℃，流量 4770 公斤 / 小時。是處理凝結水能力較強的一款疏水閥，可滿足大型蒸汽系統的需求 。

壓力調節器

·         PRV25：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 210℃，工作壓力 17bar，流量系數 1.7 到 3.1Kvs。結合了碳鋼和不銹鋼的優點，在不同工況下都能較好地調節壓力 。

·         P20D：閥體材質不銹鋼，高溫度 80℃，工作壓力 15bar，流量系數 1.2 到 1.8Kvs。適用于對溫度要求較低的系統中進行壓力調節 。

·         PS4：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 80℃，工作壓力 15bar，流量系數 3.6 或 3.7Kvs。在中低壓、低溫系統中發揮壓力調節作用 。

·         BKRi2：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，工作壓力 12bar。可在 130℃的環境下穩定調節壓力 。

·         BKVi2：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，壓力 6bar。滿足特定壓力和溫度要求下的壓力調節需求 。

·         PRV57：閥體材質不銹鋼，高溫度 130℃，壓力 28bar。能在較高壓力和 130℃溫度下實現精準壓力調節 。

·         PS47：閥體材質碳鋼和不銹鋼，高溫度 250℃，壓力 17bar。可在 250℃的高溫環境下穩定調節壓力 。

控制閥

·         PPV15：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 5.1 至 40。根據不同工況需求選擇碳鋼或不銹鋼材質，實現對流量的精準控制 。

·         PV40：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 3.8 到 40.1。在多種工業場景中用于控制流體流量 。

·         VPA26/2：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 6.3 或 16。可根據實際需要選擇合適的流量系數來控制流體 。

·         OVF40：閥體材質碳鋼或不銹鋼，流量系數 Kvs 5.2 到 89.7。流量系數范圍較大，能適應不同流量控制要求的工況 。

管道輔助設備

·         IS140：閥體材質碳鋼和不銹鋼，壓力 40bar，高溫度 400℃。在高壓、高溫的管道系統中輔助保障流體的正常輸送 。

·         MWS1-MWi1：閥體材質碳鋼和不銹鋼，壓力 16bar，高溫度 220℃。適用于中低壓、中高溫的管道系統 。

·         VF20：閥體材質鑄鐵，壓力 16bar，高溫度 300℃。鑄鐵材質使其具有一定的強度，在相應壓力和溫度范圍內穩定工作 。

截止閥

·         PV16/2S DN100 PN16 PA436 TZIDC：公稱直徑為 100 毫米，工作壓力 16 巴，主體材料為鑄鋼 1.0619。適用于較大管徑、16 巴壓力的管道系統中截斷流體 。

·         PV16/2S DN80 PN16 PA436 TZIDC：較小尺寸的閥門，適用于較小管道系統，滿足小管道的截斷需求 。

·         PV16/2S DN150 PN16 PA436 TZIDC：較大尺寸的閥門，適用于較大管道系統，能有效截斷大管徑中的流體 。

·         PV16/2S DN200 PN16 PA436 TZIDC：更大尺寸的閥門，適用于大型管道系統，保障大型管道的流體截斷操作 。

安全閥

·         1216FML：應用于蒸汽，小設置壓力 0.2barg，過壓 10%，排放氣體 10%，液體 20%，連接方式為螺紋 BSP/NPT，放電系數 k=0.55（氣體），k=0.48（液體），設計符合 EN-12516-1，EN-4126-1/7 DIN259 和 ANSI B2.1 PN-40 等級，材料為不銹鋼 316L。在蒸汽系統中起到安全保護作用，當壓力異常時及時排放，保障系統安全 。

未來展望：持續創新與發展

展望未來，VALSTEAM 在蒸汽疏水閥領域有望繼續創新與發展的潮流。隨著工業自動化和智能化的深入發展，VALSTEAM 將不斷加大在技術研發方面的投入，致力于將物聯網、人工智能等前沿技術融入蒸汽疏水閥的設計與制造中 。通過物聯網技術，實現對 TSW22 及其他型號疏水閥的遠程監控和智能管理，操作人員可以隨時隨地通過手機、電腦等終端設備，實時了解疏水閥的運行狀態，如工作壓力、溫度、排水流量等參數，及時發現并解決潛在問題，進一步提高蒸汽系統的運行可靠性和穩定性 。借助人工智能技術，對疏水閥的運行數據進行深度分析，預測設備故障發生的可能性，提前進行維護保養，有效降低設備故障率，減少因設備停機帶來的經濟損失 。

在產品升級方面，VALSTEAM 將聚焦于提高蒸汽疏水閥的節能性能和環保指標 。不斷探索新型材料和創新結構設計，進一步優化疏水閥的工作效率，降低蒸汽泄漏率，提高能源利用效率，以滿足日益嚴格的環保法規和企業節能減排的需求 。例如，研發更加高效的密封材料和結構，確保在高溫、高壓等惡劣工況下，疏水閥仍能保持良好的密封性，大限度地減少蒸汽的泄漏，為企業節省能源成本 。同時，致力于減少疏水閥生產過程中的資源消耗和環境污染，推動整個行業向綠色可持續方向發展 。

隨著全球工業的不斷發展，特別是在新興經濟體中，工業基礎設施建設和升級改造的需求持續增長，為蒸汽疏水閥市場帶來了廣闊的發展空間 。TSW22 及 VALSTEAM 的其他同類產品，憑借其性能和可靠的質量，有望在工業節能領域發揮更大的作用，為更多行業的蒸汽系統提供高效、穩定的疏水解決方案，助力全球工業實現綠色、可持續發展 。

如何選擇與維護 TSW22

（一）選型要點：適配工業需求

選擇 VALSTEAM 的 TSW22 蒸汽疏水閥時，需全面考量多個關鍵因素，以確保其與工業需求精準適配。工作壓力和溫度是首要考慮因素，TSW22 的高工作溫度可達 250℃，在選型時，務必確保實際蒸汽系統的運行溫度在該范圍內，若超出此溫度，疏水閥可能會因材料性能下降而無法正常工作，甚至損壞 。對于工作壓力，同樣要保證 TSW22 能夠承受系統的大壓力，避免因壓力過高導致疏水閥密封失效或閥體破裂 。例如，在一些高溫高壓的蒸汽系統中，如果錯誤地選擇了無法承受相應壓力和溫度的疏水閥，可能會引發嚴重的安全事故和生產故障 。

介質類型也不容忽視，不同的工業生產過程中，蒸汽系統內的介質可能含有各種雜質、腐蝕性物質等 。由于 TSW22 采用不銹鋼材質，具有良好的耐腐蝕性，但在面對強腐蝕性介質時，仍需謹慎評估其適用性 。對于含有顆粒雜質的介質，還需考慮在疏水閥前安裝合適的過濾器，以防止雜質堵塞疏水閥的排水口，影響其正常工作 。

排水量是決定疏水閥能否滿足系統需求的關鍵參數 。需準確計算蒸汽系統在不同工況下產生的凝結水量，確保 TSW22 的大流量（795 公斤 / 小時）能夠滿足甚至大于實際的凝結水產生量 。若排水量選擇過小，凝結水無法及時排出，會導致系統內積水，影響蒸汽系統的正常運行；而排水量過大，則會造成資源浪費和成本增加 。例如，在大型工業鍋爐的蒸汽系統中，凝結水的產生量較大，就需要選擇排水量大的 TSW22 型號，以保障系統的穩定運行 。

安裝環境同樣對疏水閥的選型有重要影響 。若安裝空間有限，TSW22 的晶圓設計使其結構緊湊、體積小巧，更易于安裝 。同時，要考慮安裝位置的振動、濕度等因素 。在振動較大的環境中，需采取適當的減振措施，防止疏水閥因振動而損壞；在潮濕環境中，要注意對疏水閥進行防護，避免其因受潮而生銹腐蝕 。

（二）維護指南：延長使用壽命

維護 TSW22 蒸汽疏水閥是確保其長期穩定運行、延長使用壽命的關鍵 。日常維護中，定期檢查是環節 。至少每周進行一次外觀檢查，查看疏水閥的閥體是否有損壞、裂縫，連接部位是否松動，是否有蒸汽或凝結水泄漏的跡象 。若發現泄漏，應立即停機檢查，確定泄漏原因，可能是密封件老化、損壞，或者是連接螺栓松動等，及時更換密封件或緊固螺栓 。同時，檢查疏水閥的排水情況，觀察排水是否順暢，若排水不暢，可能是排水口被雜質堵塞，需及時清理 。

清潔工作對于 TSW22 的正常運行也至關重要 。每月至少進行一次內部清潔，拆卸疏水閥，使用柔軟的刷子和清潔劑，清除內部的污垢、雜質和鐵銹 。特別要注意清理感溫元件和閥門密封面，確保其靈敏性和密封性 。對于過濾器，若安裝了的話，需根據蒸汽系統的清潔程度，定期清洗或更換，一般建議每 1 - 3 個月進行一次，防止過濾器堵塞影響疏水閥的正常工作 。

隨著使用時間的增加，TSW22 的一些部件可能會出現磨損、老化的情況，需要及時更換 。例如，密封件是容易磨損的部件，一般建議每年更換一次；感溫元件若出現失靈的情況，也應立即更換，以保證疏水閥能夠根據溫度變化準確地控制閥門的開閉 。在更換部件時，務必選擇與 TSW22 型號匹配的原廠配件，以確保其性能和質量 。

維護對保證疏水閥長期穩定運行具有不可忽視的重要性 。通過定期檢查、清潔和及時更換部件，可以及時發現并解決潛在問題，避免因疏水閥故障導致蒸汽系統出現熱傳遞效率下降、水擊現象等問題，從而保障蒸汽系統的高效、穩定運行，降低企業的生產風險和維護成本 。

 探秘VALSTEAM蒸汽疏水閥TSW22