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鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件 造紙機械配件

參考價 16.5
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價以合同協議為準

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鑄件的主要特點:

1、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損、抗高硫、抗沖擊、焊接性能好。

2、在高溫環境下能連續使用,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產品質量穩定性,反復使用不易產生熱裂,使用壽命長。


濟寧國弘機械科技有限公司供應耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼、耐熱球墨鑄鐵件、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件、不銹鋼鑄件、合金鋼鑄件、精密鑄造件、特種鋼產品。

廠家供應離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產廠家 鑄鋼結構無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產直徑80-965mm,壁厚10-120mm,長度4米以下各種規格材質的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負壓實型鑄造、機械加工、設備工藝先進、技術實力雄厚,集生產、科研于一體,生產、檢測和監控手段齊全的特種鋼生產現代科技企業。是中國鑄造協會,熱處理學會會員單位。省部級重合同守信用企業,冶金部特種鋼定點生產廠家。


濟寧國弘機械科技有限公司是實體生產企業,建廠15年來是生產耐熱、耐磨、耐腐蝕合金鋼、耐熱鋼鑄件、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實體生產廠家,生產經驗豐富、經過長期的經驗積累現如今公司產品質量穩定,出廠價格便宜,真正為用戶帶來實惠。


耐熱耐磨鋼產品可用于鍋爐、冶金、石化、煤炭、礦山、電力、機械、建材、造紙、飼料、環保等行業部門。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標310,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4、RQTSi5等根據客戶要求按圖制作。

 濟寧國弘機械科技有限公司可根據用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標準和非標鑄件。

耐熱鑄鋼產品材質成分符合相關國家標準,產品表面光潔度好,結構合理,價格有競爭優勢,起訂量低、交貨快,售后服務保障實行三包。

【主營產品】
一、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、吊具、料筐、料盤、爐柵、坩堝等。
水泥行業用窯口護板、窯尾護板、盲板、篦子板、耐熱耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的掛板、護板、襯板、下料管、防磨瓦。
造紙機械用轉子體、刀盤、壓力篩旋翼等合金鋼。


  火力發電廠鍋爐噴燃氣火嘴、中心筒、鑄鋼分離器、煤粉管、順灰管、導灰管、風帽、防磨瓦。
二、精密鑄造
托輥、托輥座、多用爐工裝、料盤、料筐、風葉(葉輪)、法蘭、鍋爐風帽等精密鑄造件。

三、離心鑄造
生產外徑:φ50mm~φ2000mm、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內的無縫耐熱鋼管、合金鋼管、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、爐底輥、玻璃輥、沉沒輥、輻射管、輸送管、石化裂解管、還原罐、循環流化床鍋爐旋風分離器中心筒、粉末冶金用回轉窯體等。

四、焊接生產
焊接掛具、吊具、焊接料盤、焊接料筐、卷板爐罐等。

五、數控機床加工;交貨產品全部可以按圖紙機械加工 成品交貨

濟寧國弘機械科技有限公司多年來為冶金,石油,化工,電力,礦山,建材,煤炭,造紙,熱處理等行業提供了耐熱鋼、耐磨鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管等產品,滿足了客戶的大需求,得到了*好評。

所生產的耐900℃、1000℃、1100℃、1200℃、1300℃產品已在內蒙古、新疆、河北、河南、江蘇、浙江、安徽、湖北、四川、山西、陜西、山東、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色。

     

公司秉承“科學管理、精心運作、持續改進、開拓創新”的質量方針,以技術先進、品質取勝、誠信經營、合作共贏的企業精神,以超客戶期望的經理念,竭誠為您提供更好的質量、更高的品位、更優惠的價格、更優秀的服務,全體員工與您真誠合作,共鑄未來。




耐熱鋼鑄件,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應用領域 能源,航空航天,汽車及零部件

       鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件在造紙機械配件中的應用與工藝42Cr9Si2是一種高鉻硅耐熱鋼,憑借其優異的高溫抗氧化性、耐腐蝕性和機械強度,被廣泛應用于高溫工況下的工業設備制造。在造紙機械領域,尤其是烘干部、壓榨部等高溫高濕環境中,42Cr9Si2耐熱鋼鑄件展現出顯著優勢。本文從材料特性、鑄造工藝、應用場景及質量控制等方面,探討其在造紙機械配件制造中的關鍵技術。

一、42Cr9Si2耐熱鋼的材料特性

42Cr9Si2鋼屬于中碳耐熱合金鋼,其化學成分主要包括:  

- Cr(9-10%):提升高溫抗氧化性和耐腐蝕性,形成致密Cr?O?氧化膜。  

- Si(2-3%):增強高溫強度,抑制碳化物聚集,提高熱疲勞抗力。  

- C(0.35-0.45%):平衡材料硬度和韌性。  

核心性能:  

1. 高溫性能:在600℃以下長期使用仍保持穩定,瞬時耐溫可達800℃。  

2. 耐磨性:高硬度(HRC 28-32)和抗熱磨損能力,適用于造紙機械的摩擦部件。  

3. 耐腐蝕性:對造紙過程中酸性或堿性介質(如黑液、蒸汽)具有良好抗性。

鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件 造紙機械配件

                                                                        鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件 造紙機械配件

二、42Cr9Si2鑄件在造紙機械中的應用場景

造紙機械長期處于高溫、高濕、多腐蝕介質的環境,關鍵部件需滿足以下需求:  

1. 烘干滾筒:工作溫度高達200-300℃,需耐高溫變形和蒸汽腐蝕。  

2. 壓榨輥軸套:承受高壓和纖維摩擦,要求高耐磨性。  

3. 蒸汽閥門及管道:接觸高溫蒸汽,需抗氧化和密封性。  

案例:某造紙廠采用42Cr9Si2替代普通碳鋼制造烘干缸端蓋,使用壽命從6個月延長至3年,停機維修頻率降低60%。

三、鑄造工藝關鍵技術

 1. 熔煉與澆注  

- 熔煉控制:采用中頻電爐熔煉,控制Cr、Si元素燒損率低于5%,加入稀土元素細化晶粒。  

- 脫氧與除渣:通過鋁終脫氧+硅鈣復合脫氧,減少夾雜物含量。  

- 澆注溫度:1520-1550℃,采用底注式澆注系統減少氧化夾渣。  

 2. 鑄造模具設計  

- 砂型鑄造:適用于復雜形狀配件,使用鉻鐵礦砂提高鑄型耐火度。  

- 精密鑄造:對齒輪、閥體等精密件采用熔模鑄造,尺寸精度達CT6級。 

鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件 造紙機械配件

                                                                       鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件 造紙機械配件

 3. 熱處理工藝  

- 正火+回火:正火溫度920-940℃(空冷),回火溫度650-680℃(爐冷),獲得回火索氏體組織,硬度控制在HRC 25-30。  

- 去應力退火:600℃保溫4小時,消除鑄造殘余應力,減少變形風險。  

四、質量控制與缺陷預防

1. 常見缺陷:  

   - 熱裂:通過優化冒口設計(模數法計算)和降低澆注溫度預防。  

   - 氣孔:嚴格控制型砂水分(≤4.5%),澆注前通氮氣保護。  

2. 無損檢測:  

   - 超聲波探傷(UT)檢測內部裂紋,磁粉探傷(MT)檢測表面缺陷。  

3. 性能測試:  

   - 高溫拉伸試驗(600℃下抗拉強度≥450 MPa),氧化增重試驗(1000小時增重≤2 mg/cm2)。  

五、加工與表面處理

- 機械加工:采用硬質合金刀具,切削速度30-50 m/min,配合乳化液冷卻。  

- 表面強化:對輥類零件進行激光熔覆(Co基合金涂層),耐磨性提高3倍。  

鑄造42Cr9Si2耐熱鋼鑄件 造紙機械配件

六、未來發展方向

1. 材料優化:開發納米改性42Cr9Si2鋼,提升1000℃以上耐熱性。  

2. 工藝創新:推廣3D打印砂型技術,縮短復雜配件交貨周期。  

3. 智能化鑄造:結合AI預測收縮率與缺陷,實現工藝參數動態調整。  

42Cr9Si2耐熱鋼鑄件憑借其綜合性能,已成為造紙機械高溫部件的理想選擇。通過優化鑄造工藝、強化質量管控,可進一步提升配件壽命和可靠性,助力造紙行業降本增效。未來隨著新材料與新工藝的融合,其應用潛力將更加廣闊。  

關鍵詞:42Cr9Si2;耐熱鋼鑄造;造紙機械;高溫抗氧化性;質量控制  


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