熱處理工藝過程：首先把鋁合金產(chǎn)品裝入料框，然后把料框吊裝放到移動(dòng)小車上，小車進(jìn)入到固溶爐的下部，爐口爐門打開，爐內(nèi)吊鉤下落把料架吊入爐內(nèi)，爐門自動(dòng)關(guān)閉，開始加熱、恒溫，保溫時(shí)間結(jié)束后爐門打開，料筐快速下落入水冷卻，完成固溶工藝，工件的下水時(shí)間≤10秒，水槽溫度40~80℃。

傳動(dòng)運(yùn)行采用電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)齒輪鏈條、托輥傳動(dòng)帶動(dòng)產(chǎn)品向前移動(dòng)，托輥由爐體兩側(cè)軸承及型鋼支撐。滾筒中心間距：約400mm。采用變頻器變頻調(diào)速電機(jī)、減速機(jī)、鏈條鏈輪傳動(dòng)，帶動(dòng)托輥運(yùn)行，運(yùn)行速度范圍通過變頻器控制。

3 加熱系統(tǒng)

在每段加熱區(qū)內(nèi)都安裝有加熱元件電阻帶或電熱管和控制裝置，電阻帶材質(zhì)0Cr₂₅Al₅,設(shè)置在爐膛兩側(cè)風(fēng)道內(nèi),當(dāng)加熱元件損壞時(shí)方便更換修補(bǔ)或整形。

根據(jù)熱負(fù)荷的不同，每段加熱區(qū)的功率不等