葉輪是通風機的主要件，它的幾何形狀、尺寸、葉片數目和制度對性能有很大影響。葉輪經靜平衡或動平衡校正才能保證通風機平穩地轉動。按葉片出口方向的不同，葉輪分為前向、徑向和后向三種型式。前向葉輪的葉片向葉輪旋轉方向傾斜;徑向葉輪的葉片是向徑向的，又分直葉片式和曲線型葉片;后向葉輪的葉片向葉輪旋轉的反向傾斜。

為了使葉片表面有合適的速度分布，般采用曲線型葉片，如等厚度圓弧葉片。葉輪通常都有蓋盤，以增加葉輪的強度和減少葉片與機殼間的氣體泄漏。葉片與蓋盤的聯接采用焊接或鉚接。焊接葉輪的重量較輕，道光滑。低、中壓小型離心通風機的葉輪也有采用鋁合金鑄的。

常見故障

故障現象

故障現象:

離心式通風機轉子不平衡引起的振動

原因:

1、離心式通風機風機葉片被腐蝕或磨損嚴重;

2、風機葉片總裝后不運轉、由于葉輪和主軸本身重量、使軸彎曲;

3、葉輪表面不均勻的附著物，如鐵銹、積灰或瀝青等;

4、運輸、安裝或其他原因，成葉輪變形，引起葉輪失去平衡;

5、葉輪上的平衡塊脫落或檢修后未找平衡;

處理方法:

1、修理或更換;

2、重新檢修，總裝后如長期不用應定期盤車以防止軸彎曲;

3、清除附著物;

4、修復葉輪，重新做動靜平衡試驗;

5、找平衡;

故障現象二

故障現象:

離心式通風機的固定件引起共振

原因:

1、水泥基礎太輕或灌漿不良或平面尺寸過小，引起風機基礎與地基脫節，地腳螺栓松動，機座連接不牢固使其基礎剛度不夠;

2、風機底座或蝸殼剛度過低;

3、與風機連接的出口管道未加支撐和軟聯結;

4、鄰近設施與風機的基礎過近，或其剛度過小;

1、加固基礎或重新灌漿，緊固螺母;

處理方法:

2、加強其剛度;

3、加支撐和軟聯接;

4、增加剛度;

故障現象三

故障現象:

離心式通風機軸承過熱

原因:

1、離心式通風機主軸或主軸上的件與軸承箱摩擦;

2、電機軸與風機軸不同心，使軸承箱內的內滾動軸承別動;

3、軸承箱體內潤滑脂過多;

4、軸承與軸承箱孔之間有間隙而松動，軸承箱的螺栓過緊或過松;

處理方法:

1、檢查哪個位摩擦，然后加以處理;

2、調整兩軸同心度;

3、箱內潤滑脂為箱體空間的1/3~1/2;

4、調整螺栓;

故障現象四

故障現象:

離心式通風機軸承摩損

原因:

1、離心式通風機滾動軸承滾珠表面出現麻點、斑點、銹痕及起皮現象;

2、筒式軸承內圓與滾動軸承外圓間隙過0.1mm;

1、修理或更換;

2、應更換軸承或將箱內圓加大后鑲入內套;

故障現象五

故障現象:

離心式通風機潤滑系統故障

原因:

1、油泵軸承孔與齒輪軸間的間隙過小，外殼內孔與齒輪間的徑向間隙過小;

2、齒輪端面與軸承端面和側蓋端面的間隙過小;

3、潤滑油質量不良，黏度大小不合適或水分過多;

處理方法:

1、檢修，使之間隙達到要求的范圍;

2、調整間隙;

3、更換離心式通風機潤滑油;

故障現象六

故障現象:

風量降低

原因:

1、轉速降低;

2、管路堵塞;

3、密封泄漏;

處理方法:

1、檢查電源電壓;

2、疏通清理管路;

3、修理或更換密封;

故障現象七

故障現象:

風壓降低

原因:

1、系統阻力過大;

2、介質密度有變化;

3、葉輪變形或損壞;

處理方法:

1、修正系統的使之更合理;

2、對口的葉片行調整;

3、更換損壞的葉輪;

故障現象八

故障現象:

振動

原因:

1、基礎不牢、下沉或變形;

2、主軸彎曲變形;

3、出口閥開度太小;

4、對中找正不好;

5、轉子不平衡;

6、管路振動;

處理方法:

1、修復并加固基礎;

2、更換主軸;

3、對閥門行適當調整;

4、重新找正;

5、對轉子作動平衡或更換;

6、加固管路或調整配管;

故障現象九

故障現象:

軸承溫度

原因:

1、軸承損壞;

2、潤滑油或潤滑油脂選型不對;

3、潤滑油位過或缺油;

4、冷卻水量不夠;

5、電機和風機不同中心線;

6、轉子振動;

處理方法:

1、更換軸承;

2、重新選型并更換合適的油品;

3、調整油位;

4、增加冷卻水量;

5、找徑向、軸向水平;

6、對轉子找平衡。

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離心式通風機的常見故障

機器原理

常見故障

故障現象

故障現象二

故障現象三

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故障現象五

故障現象六

故障現象七

故障現象八

故障現象九

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