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質量問題：

    有些雞精等固體粉末調味料在開袋使用前即出現結塊現象。

原因分析：

(1) 包裝材料

•  阻隔性差——外界氣體透過包裝材料滲入內部的氣體量較大，例如氧氣、二氧化碳、氮氣、水蒸氣等，特別是在高溫高濕環境下包材的氣體透過量會更高，容易引起固體粉末結塊。
•  耐揉搓性差——對于含鋁（鋁箔或鍍鋁膜）材質的復合膜而言，若耐揉搓性較差，在成品包裝的運輸及銷售過程中，易出現折痕、針孔等問題，引起包裝的阻隔性降低，氧氣、水蒸氣滲入內部的透過量增大。

(2) 成品包裝加工過程

•  密封性差——軟塑包裝的袋體或熱封部位易在一定的壓力或長時間的存儲中發生漏氣，特別是熱封部位的密封質量較差，如熱封強度過低或過高、熱封強度不均勻，則更易出現漏氣現象，進而引起粉末結塊。

專家建議：

     ——關注包裝的熱封強度、氧氣透過量、揉搓后氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負壓法)等主要性能的監測。
    ——調整熱封機參數，改善熱封部位質量；選擇高阻隔性、耐揉搓性良好的包材或改善現有包材的質量。

典型質量案例

     ——檢測樣品：雞精所使用的鋁塑復合膜包裝袋（客戶反映在未發貨前成品包裝的雞精就出現了較高比例的結塊現象）。
     ——針對性檢驗項目：氧氣透過量、水蒸氣透過量、密封性能(負壓法)、揉搓后氧氣透過量。
    ——試驗結果：該雞精包裝袋的氧氣透過量、水蒸氣透過量及揉搓后氧氣透過量均可滿足雞精的保質要求，而密封性能(負壓法)試驗中，成品包裝袋在-37KPa時在熱封口處發生漏氣（遠低于市場上同類包裝產品的大可承受壓力-90KPa）。這說明熱封口的密封性差導致袋體泄露進而引起雞精結塊。