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糕點類包裝熱封口密封處發生破裂的原因與解決方法

質量問題：

某些糕點類包裝的密封處（熱封口）易發生漏氣、破裂。

原因分析：

(1) 包裝材料

復合牢度差——包裝袋所使用復合膜的剝離強度差，即復合膜中各單層膜之間的復合牢度差，容易發生復合膜分層現象，當熱封口處的熱封強度較高時，在包裝內容物的沖擊下或受外力擠壓時，熱封口處易發生復合膜分層，導致包裝熱封口附近發生漏氣、破裂。

(2) 成品包裝生產過程

熱封口的密封性較差——若熱封設備的參數設置不當，易導致熱封口的熱封質量較差，出現熱封不良或熱封過度的現象，易引起熱封口出現漏氣、破裂。

檢測建議：

——關注包裝的剝離強度、熱封強度、密封性能(負壓法)等主要性能的監測。
——選擇合適的復合各層薄膜的膠黏劑，調整膠黏劑涂布量及復合工藝等措施，增加所使用的包裝復合膜的復合牢度。
——適當增加熱封層材料的厚度，調整熱封工藝參數，確保熱封口具有良好的熱封質量。

典型質量案例：

——檢測樣品：鍍鋁膜與塑料薄膜復合而成的鍍鋁復合膜——蛋黃派包裝（客戶反映該產品在銷售及運輸過程中，易在熱封口發生漏氣，甚至發生破袋）。

——針對性檢測項目：剝離強度、熱封強度、密封性能(負壓法)。

——試驗結果：密封性能(負壓法)試驗中，成品包裝在偏低的壓力-28KPa時熱封口發生漏氣；熱封強度試驗中，試樣發生了復合膜分層，而不是在包裝兩邊形成的熱封界面處正常分開；包裝袋的剝離強度僅為0.65N/15mm，遠低于市場上同類優質產品的平均值(3N/15mm左右)。因此復合膜的復合牢度較差是引起該產品出現上述問題的關鍵因素。