20L桶裝全自動流體灌裝生產線基本配置

全自動涂料灌裝線系統概述：UU

按照現場工藝設計要求，整廠生產控制將分為九個單元：

1： “自動排列分桶單元”、 “稱重灌裝單元”、“輸送單元”、“自動上蓋、封蓋單元”、“托盤供給單元” 、“托盤碼垛單元”“成品輸出單元”、“控制單元”。

2： 用彩色圖像顯示，“觸摸屏+PLC”來分別操控。達到整個生產工藝自動化控制合理、及時、精確、完善。

二、全自動流體灌裝生產線：

1、灌裝系統主要參數

灌裝容器（包裝材料）：             塑料敞口桶

灌裝物料：                        液體

性能要求：      灌裝量            20L/桶

                   灌裝速度          300~400P/小時 (2頭)

電源               電壓400V ，AC50Hz

功率               ≤30Kw

灌裝準確度        0.2級（±0.2%）

使用氣壓          0.5-0.8Mpa

總耗氣量：        0.5mPP^3PP/分 (配備儲氣罐，以避免瞬時流量不夠)

物料流量          10mPP^3PP/h

 介質溫度：         ≤60℃。

2、組成

UUGZM-30KAM全自動生產線由以下部分組成：全自動分桶系統、3頭灌裝稱重系統、全自動上蓋封蓋系統、控制系統、機架、安全罩、輸送系統、碼垛系統、托盤供給系統、成品輸出系統。接觸物料部分為SUS304不銹鋼，滾筒為不銹鋼，其余為碳鋼噴涂。稱重傳感器采用梅特勒-托利多和稱重儀表控制器采用西黎。

3、基本配置

1）觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機采用國內減速機、強電器施耐德、無觸點電子開關（固態繼電器 施耐德）、氣動元件、亞德客，變頻器臺達、傳感器采用SICK等品牌；設備具有防堵及安全報警連鎖裝置，確保人身和設備安全，設備運轉可靠，維修方便。

2）不銹鋼動力輥筒輸送線。

3）灌裝定位及進桶均為含油尼龍，確保包裝容器無損傷

4）每個灌裝均為獨立控制，來確保灌裝速度及精度

5）定位器設計有喇叭口以保證灌裝時液體從桶口內中心流下，流速可調。防滴漏

6）密封圈均為PTFE材質

7）多功能快速上蓋、封蓋系統，壓合牢固，無泄漏，

8）無紙記錄系統（可選配）、防堵系統、聲光報警系統、安全報警系統

9）閥芯（此閥芯總結了進口設備的長處，經我公司自行研發的一種灌裝閥，具有四大特點）

（1）、內置減壓灌裝頭，輕松灌裝；

（2）、拆裝方便，密封損壞易發現；

（3）、重復精度高，失誤率低；

（4）、無桶不灌裝，防止物料飛濺產生浪費；

10）本機采用多種進口電器原件控制，附有電器圖紙，排線有線號，能方便的清除故障；

11、三項電器保護系統設計

（1）當堆垛出現積壓時，前面自動停機。

（2）當操作工在設定調量未完成時，主機不能啟動

（3）當系統過載運轉時，電器自動斷電。

 20升桶裝全自動流體灌裝生產線