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| 工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
|---|---|---|---|
| 灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
| 灌裝頭數 | 1 | 生產能力 | 3罐/分鐘 |
| 適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
| 外形尺寸 | 1600 |
產品簡介
詳細介紹
油墨自動灌裝機是我司針對50KG塑料桶特別研制的全自動灌裝生產線。可根據客戶包裝物的不同、包裝速度、自動化控制范圍、車間布局等需要量身定制機型。整套設備由不銹鋼動力滾筒輸送線、全自動灌裝機、自動上蓋機、自動壓蓋機、定位裝置、自動輸出裝置、自動碼垛機、電氣控制柜、啟動控制等組成的機電氣一體化產品。
涂料包裝機，油漆包裝機，油墨包裝機適用產品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩子、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體等產品定量包裝機。
一、用途及性能
適用產品：涂料、油墨、油漆、瀝青、膩子、真石漆、膠水、潤滑油、石油化工、精細化工及其它液體，流體，膏體等產品定量灌裝。
二、主要特點
1該系統包裝機采用秤重式灌裝，計量精度高，不受物料的影響。
2由快加和慢加組成的加料閥，既能提高灌裝速度又可提高灌裝精度。
3計量范圍大，計量誤差。
4灌裝頭采用防滴漏裝置，灌出的物料無氣泡產生，效果好。
5自動控制物料進料，配有氣動夾蓋和氣動壓盤裝置。
三、主要結構與工作原理
電腦定量包裝機有供料系統,稱重系統、機架、壓蓋系統、氣動控制、控制系統、無動力滾道等組成。
供料方式：要求供料連續穩定(采用輸料泵或料斗加壓供料)
供料機構由電磁閥分別通過氣缸執行快速、慢速給料。
灌裝方式：普通常規灌裝和升降潛入式灌裝(根據需要定貨時選擇)
稱重系統由稱重支架、傳感器、稱重平臺配有無動力滾筒和機架支撐和灌裝系統。
氣動控制系統：控制快、慢給料閥門。
在使用過程中稱重平臺不允許受額外的附加外力。灌裝嘴高低可通過頂部手輪調節。
操作簡介:
人工移上桶;手動啟動;自動開啟輸料泵及大小給料閥門;到設定工作點1關快給料閥門;到設定工作點2停輸料泵并關慢給料閥門;人工加蓋移桶壓蓋位置(有輔助定位裝置);人工壓蓋，壓蓋結束人工移桶;入庫。(上下桶配不銹鋼滾道)
標準配置:
儀表(志美)，傳感器 (梅特勒–托利多)， 氣動元件(亞德客)，防爆(飛策)
自配:輸料泵，出口壓力在3-5Kg，流量≥16m³/h
四、主要參數
設備名稱 | 技術參數| 型號 | GZM-005-T | GZM -010-T | GZM -030-T | GZM -050-T |
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液體包裝機 | 稱量范圍（kg） | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 |
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稱量速度（次/時） | 160-240 | |||||
準確度等級 | 0.25 | |||||
允許誤差 | ±0.2% | |||||
配備電源 | AC220V /50Hz±2Hz | |||||
配備氣源 | 流量0.1m3/min壓力0.4～0.6MPa | |||||
工作溫度 | 0℃～40℃ | |||||
輸送滾道 | 輸送距離 | 1300mm | ||||
壓蓋機 | 壓蓋尺寸 | 定制 | ||||
外形尺寸 | 以提供的外形圖為準 | |||||
系統概述：UU
按照現場工藝設計要求，整廠生產控制將分為九個單元：
1： “自動排列分桶單元”、 “稱重灌裝單元”、“輸送單元”、“自動上蓋、封蓋單元”、“托盤供給單元” 、“托盤碼垛單元”“成品輸出單元”、“控制單元”。
2： 用彩色圖像顯示，“觸摸屏+PLC”來分別操控。達到整個生產工藝自動化控制合理、及時、精確、完善。
二、全自動流體灌裝生產線：
1、灌裝系統主要參數
灌裝容器（包裝材料）： 塑料敞口桶
灌裝物料： 液體
性能要求： 灌裝量 20L/桶
灌裝速度 300~400P/小時 (2頭)
電源 電壓400V ，AC50Hz
功率 ≤30Kw
灌裝準確度 0.2級（±0.2%）
使用氣壓 0.5-0.8Mpa
總耗氣量： 0.5mPP3PP/分 (配備儲氣罐，以避免瞬時流量不夠)
物料流量 10mPP3PP/h
介質溫度： ≤60℃。
油墨自動灌裝機 20升、18升、15升、10升、5升稱重式灌裝機
自動灌裝機設備參數
灌裝速度：200~300桶/小時
灌裝范圍：10~50KG
氣源氣壓：0.4-0.6mpa
灌裝誤差：±0.5%(以大灌裝量計算)
電源電壓：380V50HZ