工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數 | 2 | 生產能力 | 200罐/分鐘 |
適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,農林牧漁,電子/電池 |
產品簡介
詳細介紹
200升潤滑油灌裝機灌裝設備廠家 廣口桶灌裝機適用于對流體10kg-30kg的計重量灌裝。自動完成計數進瓶、計重量灌裝、輸送出瓶等一系列操作。 特別適用于水劑、膏體的定量灌裝,是食品,醫藥,化妝品以及精細化工等行業的理想包裝機。 本機采用可編程控制器(PLC)、高速工控組態軟件進行實時監控的控制,使用調節方便。整機按GMP標準要求制作,各管路連接采用快裝方式,拆卸清洗方便,與物料接觸部位及外露部位均采用優質不銹鋼制造。整機安全、環保、安全、美觀、能適應各種不同環境工作。
貼標機
需求:10 20 升帶錐度圓桶定位貼標 滿桶貼標
桶身已貼好兩張標簽,在縫隙處貼一張小標
實現前提:1、在桶身上現有的標簽上尋找色塊以做定位用
2、把手去除或者長度足夠
二、性能特點
①基本用途
適用于圓桶裝物體的圓周貼標或者定位貼標
②產品簡介
*親和的人機界面系統,操作簡單直觀、功能齊全,具有豐富的在線幫助功能
*的瓶身三點定位,避免普通立式貼標機貼標時瓶底不平及瓶身不垂直誤差造成的貼標歪斜,讓貼標更加精準、美觀、撫貼
機器結構簡單,緊湊,便于操作及維護
三、產品特色
①智能控制
全機采用成熟的PLC控制系統,使整機運行穩定、高速更加穩定的定位機構,,*的瓶身三點定位,避免普通立式貼標機貼標時瓶底不平及瓶身不垂直誤差造成的貼標歪斜,讓貼標更加精準、美觀、撫貼
操作系統采用觸摸屏控制,操作簡便、實用、效率高
貼標速度、輸送速度、轉盤定位速度可實現無級調速,根據需要進行調整
②適用范圍
適用于圓形物體的圓周貼標
三點定位瓶體,使標簽附著更加精準、牢固
后段可選連接流水線,也可選配有收料轉盤,便于成品的收集、整理和包裝
③打碼系統
可選配置(打碼機)可在線打印生產日期和批號,減少瓶子包裝工序,提高生產效益
*技術的(氣/電)動打碼機系統,打印的字跡清晰、速度快且穩定
熱打碼機用氣源:5公斤/平方厘米
④貼標質量
采用三點定位轉盤,貼標更快、更精確、更穩定、更平整、無皺褶,大大的提升包裝質量
自動光電檢測,具備無物不貼標,無標自動校正或報警自動檢測功能,防止漏貼和浪費
200升潤滑油灌裝機灌裝設備廠家
中文操作界面簡單易懂;灌裝安全、穩定、準確(不因流量和壓力的改變而影響灌裝精度);灌裝目標值自由設置,并保存為多組配方隨時調用;凈重或毛重模式灌裝可選,凈重模式灌裝時空桶自動除皮;空桶范圍設置,空桶重量大于或小于誤按啟動均有保護不灌裝功能
彩石漆灌裝機20公斤18升
產品適用:
普通真石漆、質感真石漆類粘稠物料的灌裝。
系統概述
真石漆定量灌裝秤,采用桶口上灌裝方式,適用于普通真石漆、質感粘稠物料的灌裝。設計*的灌裝頭裝置易于操作,灌注快速、精確;并且*限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時,操作者僅需簡單地將桶口對準灌裝頭正下方,按下的[啟動]按鈕,系統會自動將空桶自動去皮。然后打開灌裝頭閥門,精確地雙速灌裝;灌裝結束,灌裝頭閥門自動關閉,人工將桶推出磅臺上蓋壓蓋即告完成。
工作流程
A、操作員擺放空桶到秤臺,使灌裝槍頭位于桶口正上方;
B、操作員按下【啟動】按鈕;
C、威世達石漆定量灌裝秤自動檢驗容器重量合格,自動去除皮重,閥門和槍頭底閥打開進行快速灌裝,重量到達小料值時灌裝速度變小,重量到達目標量減提前量時二閥全關,誤差檢測并顯示;
D、操作員將重桶移出磅臺,放上桶蓋、自動壓蓋。一個灌裝流程完成;
E、重復A-D步驟,進行連續灌裝。
基本參數
■ *秤量:100kg
■ 小感量:0.01kg
■ 灌裝誤差: ±0.05-0.1kG
■ 灌裝速度:30kg-約4桶/分鐘,75kg約2桶/分鐘(視進料流速)
■ 控制方式:2擋控制
■ 灌裝方式: 桶口上
■ 秤臺尺寸:400×400mm
■ 重桶滾道: 400mm×1400mm
■ 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍
■ 結構材質: SUS304不銹鋼 (立柱碳鋼鍍鉻)
■滾筒材質:復合不銹鋼
■ 管路壓力:0.2-0.6MPa(與料性有關)。
■ 物料接口:DN50快裝卡箍,可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口:用戶提供8mm氣管接頭,用于快速接頭連接
■ 使用電源:AC220/50Hz(用戶提供至機器一側)
■ 使用氣源:0.4-0.8Mpa(用戶提供至機器一側)
■ 使用溫度:-10℃-50℃
■ 基礎條件:水平的堅固混凝土地面,混凝土厚度應大于10cm。