工作原理 | 常壓 | 功率 | 0.75kW |
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灌裝精度 | 0.1% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數 | 2 | 生產能力 | 200罐/分鐘 |
適用瓶高 | 900mm | 適用瓶徑 | 1600mm |
外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 環保,食品/農產品,化工,農林牧漁,電子/電池 |
產品簡介
詳細介紹
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5升硝酸灌裝設備,25升耐腐蝕液體分裝機
與硝酸蒸氣接觸有很大危險性。硝酸溶液及硝酸蒸氣對皮膚和粘膜有強刺激和腐蝕作用。
產品針對高溫液體腐蝕性液體物料設計,物料流通部分密封材料采用聚四氟乙烯,材料特性是耐腐蝕性能*佳材料之一,耐溫優異(能在正250℃至負180℃的溫度下長期工作),適用于腐蝕性,高溫物料的灌裝需求。
產品針對有毒害液體物料設計,灌裝槍頭部設有集氣罩,在灌裝過程中,有效抑制有害氣體溢出,保證現場生產環境。
產品介紹:
分度值:10g
灌裝精度:+/-0.1%
產能:120-240桶/小時(可根據實際產能需求量身定制)
產品詳情
量程:30KG、60KG
分度值:10g
灌裝精度:+/-0.1%
產能:120-240桶/小時(可根據實際產能需求量身定制)
灌裝物料:無泡沫或少量泡沫的化工原料
材 質:SUS304、SUS316、PTFE等均可根據液體物料決定。
5升硝酸灌裝設備,25升耐腐蝕液體分裝機
防腐蝕液體灌裝機廠家
系統特點:
◆中文顯示:7英寸全中文彩色液晶屏幕,全程中文傻瓜式引導操作;
◆智能高效:秤臺無桶禁止灌裝,差壓式零時差撞桶保護,自動去皮、智能防呆、故障檢測等,可實現單人同時操作灌裝及鎖蓋作業;
◆專業灌槍:源自韓國技術,五層密封件專業設計,確保灌裝完畢無滴漏現象;
◆操作方便:灌槍快捷操作鍵啟動 / 急停、灌裝高度可調150mm,適用不同規格桶;
◆功能切換:凈重/毛重、自動/手動功能切換模式;
◆準確快速:配置大小球閥組及灌槍,大、小、微量三段式灌裝設計,杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響,使灌裝準確度及速度處于業界前沿;
◆進口配置:日本F701儀表,三菱PLC(日本廠),日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、中國臺灣DONGYU大小球閥組/美制執行器、亞德客氣缸,確保設備整體性能穩定、快速jing準、堅固耐用;
※根據環境要求可做成防爆或非防爆兩種。
工作原理:人工上空桶——自動定量灌裝——人工配合機器壓蓋即完成
主要功能
◇ 中文操作界面簡單易懂;
◇ 灌裝安全、穩定、準確(不因流量和壓力的改變而影響灌裝精度);
◇ 灌裝目標值自由設置,并保存為多組配方隨時調用;
◇ 凈重或毛重模式灌裝可選,凈重模式灌裝時空桶自動除皮;
◇ 空桶范圍設置,空桶重量大于或小于誤按啟動均有保護不灌裝功能;
◇ 灌槍插入桶口灌裝,防止液料漂濺,保證工作環境整潔和杜絕原料浪費;
◇ 防撞桶功能,在灌槍插入桶口時萬一碰到桶口邊上,此時灌槍會自動彈起作不繼續灌裝保護;
◇ 電動鎖蓋——噪音低、耗氣量小、效率高、性能穩定。
應用領域:
√涂 料 √樹 脂 √油 漆 √機 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑
√油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤滑油
√鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹脂 √化工、食品行業液體物料。
上海廣志自動化設備有限公司是專業生產灌裝、包裝設備的供應商。主要產品有:全自動灌裝機|干粉砂漿包裝機|自動灌裝機|噸袋包裝機,產品品質穩定,質保年。
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新款稱重灌裝機的優勢
一、設備外觀升級:采用前后可視性新型框架,前后鋼化玻璃,外觀簡潔,更具科技感;
二、設備結構升級:
1、單頭單泵單結構,離心泵式供料結構,精度高,速度快(供料快),多段速灌裝,保證灌裝精度的前提下,提高20%的灌裝速度。設備自帶緩沖罐,避免了因管道壓力不均造成的灌裝誤差大。
2、鏈條輸送適用于多種瓶型灌裝。傳送鏈條采用四氟滾輪,走瓶更穩,較少摩擦,更加耐磨,耐用,延長了設備使用壽命。增加卡瓶口裝置:方便瓶口小的容器灌裝,灌裝頭和瓶口的定位更準確;采用O型擋板,屏蔽漲緊輪的弊端(采用魚眼調節鏈輪的松緊度),輸送采用四氟滾輪式,容器輸送更平穩,可正反轉輸送;
3、灌裝頭高度調整采用升降電機,,觸摸屏一鍵調整高度,升降結構與泵通過聯軸器90°直連減小摩擦,功率小,省電;
4、灌裝頭采用角座閥式,灌裝內塞采用四氟材質(市場常用0型圈密封),防滴漏,抗磨損,耐腐蝕;下潛灌裝方式,防起泡,適用于起泡類液體的灌裝。
5、多種稱重模塊和稱重傳感器式計量方式,誤差小,在0.3%;
三.系統升級:
1、灌裝啟動延時功能,灌裝閥和泵啟動的錯時,防止泵開啟的時候沖擊力過大,造成物料噴濺;
2、自動檢測桶重,桶的皮重如果超出或低于系統設置的參數都視為無桶。無桶不灌裝和自動識別停止啟動功能,如進桶數量不夠或者中間有無桶的情況,機器自動識別不對無桶部位灌裝;
3、計數不清零記憶功能,灌裝部分暫停后再啟動機器連續計數;
4、可在觸摸屏上時時監控灌裝重量,跟蹤記錄灌裝全過程,并可查看上組灌裝重量;