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[供應]CI-6000A-CI-6000A包裝機,CI-6000A灌裝機
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  • CI-6000A-CI-6000A包裝機,CI-6000A灌裝機
貨物所在地:
上海上海市
更新時間:
2023-11-22 21:00:05
有效期:
2023年11月22日 -- 2024年5月22日
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產品簡介

CI-6000A包裝機,CI-6000A灌裝機,檢查包裝秤的各部件是否完好無損、螺絲是否有松動。必須保證電源、氣源完整,供氣設備工作正常。若準備工作沒有完成,請勿進行以下生產操作。

詳細介紹

CI-6000A包裝機,CI-6000A灌裝機

自動包裝操作步驟
?警告1:設備檢修時必須先切斷主電源(按鈕盒上的選擇開關)!
?警告2:在操作前必須詳細檢查包裝秤的各部件是否完好無損!在確認其完好的情況下才
能進行生產操作!
(一) 準備工作
檢查包裝秤的各部件是否完好無損、螺絲是否有松動。必須保證電源、氣源完整,供氣
設備工作正常。若準備工作沒有完成,請勿進行以下生產操作。
(二) 生產操作
1、將控制柜上的電源開關(旋鈕開關)打開。建議開機二十分鐘儀表進行預熱后,再進行
灌裝操作。
2、設置好目標重量(F14)及初加值(F14-F12)、快加值(F14-F13)、慢加值。(參見儀表
參數設置)
3、將控制柜上的自動/手動工作方式選擇開關置于“自動"位置,選擇“大袋"包裝;
3、將空包裝袋掛好;
4、按下啟動按鈕,吊袋氣缸上升,風機運行進行充氣,二十秒后儀表進行去皮,啟動,進
料螺旋快速運行進行快速加料;
5、快速加料快加值,儀表結束快加料信號,同時發出慢加信號,進料螺旋進行慢加料;
6、慢速加料慢加值,控制器停止加料。吊袋氣缸下降,完成一次包裝。
7、在包裝過程中,如遇到緊急情況需停止加料過程,立即按下停止按鈕或緊急停止按鈕,
加料過程即被中止。
(三)、CI-6000A 控制儀表標定步驟介紹
說明:
(1)zui大稱量值:
在組成的稱重系統中,傳感器直接感受重量的變化;
傳感器的zui大負載重量 = 選用傳感器的量程 × 傳感器的個數 ? ? ? ? ? (1)
在稱重系統中,稱重裝置有一些附加的機構,如稱重臺面,夾袋裝置,稱量斗等,
傳感器在實際使用中所能夠稱量的重量小于公式(1)中計算所得的重量,所以
zui大稱量值 = 傳感器的zui大負載重量 – 附加機構的重量 ? ? ? ? ? ? (2)
(2)zui小分辨率:
稱量重量發生變化后,儀表顯示值能夠分辨的zui小重量即為zui小分辨率,該儀表要求
3
zui小分辨率 / zui大稱量值 > 1/3000
(3)儀表顯示的重量大于zui大稱量值 + zui小分辨率×9 ,儀表會顯示OVER(溢出)信息;
因此應該將zui大稱量值設定為比日常稱量的zui大值大,才能使儀表正常工作,不會產
生溢出;
(4)砝碼重量:
用于標定的標準重量,標定用的砝碼重量應該在zui大稱量值的10%~*之間;
現舉例說明標定過程:
假設需要進行標定的日常稱量的zui大重量為1100kg,zui小分辨率為0.5kg,用來標定的砝碼
有120kg。
(1)取下儀表面板上的小蓋板,將標定開關SW1 撥到ON 位置;
(2)儀表自動進入標定狀態,儀表顯示CAL 后,顯示CAL 1,L=XXX.X,該參數即為該秤的
zui大稱量值,用箭頭按鈕修改參數,設定為1100.0,按設定鍵(ENTER)進入下一項;
(3)儀表顯示CAL 2,d=XX,該參數為zui小分辨率,用上下箭頭按鈕進行修改,設定為0.5,
按設定鍵(ENTER)進入下一項;
(4)儀表顯示CAL 3,L=XXXX,該參數為標定用的實際砝碼(或砝碼替代物)重量,用按鈕
將參數修改為砝碼(或砝碼替代物)的實際重量120KG,按設定鍵進入下一項;
(5)儀表顯示UNLOAD,將稱重系統中傳感器上感受到的與正常使用無關的重量移走,即該
設備處于空秤狀態,然后按設定鍵(ENTER),儀表進行標定過程,直到顯示SUCCESS,
表示空秤標定成功,自動進入下一項;
(6)儀表顯示LOAD,將在第(4)項中設定的砝碼,本例中為120kg 砝碼放在秤上,按設定
鍵(ENTER),儀表進行自動標定,直到顯示SUCCESS,表示標定成功,儀表顯示砝碼
重量;按設定鍵(ENTER),儀表進入下一步。
(7)取下砝碼,將面板上的標定開關SW1 撥到OFF 位置,標定結束。
4
CI-6000A 控制儀表稱重控制參數設置
在稱重模式下按住“?"鍵三秒聽見提示音松開,進入工作參數設置。
步驟 顯示屏顯示內容 功能說明
Point
Zero BA
第1 步
1-00000
?零區范圍
?用??鍵移動光標,用??鍵輸入零區
的數值
oP-Pre
第2 步
2-00000
?初加料設定值
PreLim
第3 步
3-00000
?快速加料設定值
FinAL
第4 步
4-00000
?目標重量
?輸入目標重量值
FALL
第5 步
5- 0000
?落差補償重量
?輸入落差補償重量值
H-Limit
第6 步
6- 0000
?上限誤差重量
?輸入上限誤差重量值
L-Limit
第7 步
7-0000
?下限誤差重量
?輸入下限誤差重量值
參數設置舉例(其它參數的設定方法詳見CI-6000A 儀表說明書)
例:需稱量重量為500kg,初加料重量為300kg(目標重量-初加值),快加料重量為470kg
(目標重量-快加值),落差值為1kg;
設置方法如下:(注:修改參數后必須用“?"鍵確定輸入值,否則修改無效。)
1) 在稱重狀態下按住儀表面板上的“?"鍵三到四秒鐘;
2) 出現“POINT"后(或聽到儀表內蜂鳴器響后),松開手后進入稱重參數設置狀態;
3) 儀表進入第1 步“零區范圍"設定,該參數表示儀表顯示重量值小于設定值時認為是空
秤,在稱量結束后發出完成信號后,重量值小于設定值后,該空稱信號發出,用箭頭鍵
可以修改參數;該值一般不需要設定。
4) 按“?"鍵進入第2 步(初加值); 設定該值為200kg。
5
5) 再按“?"鍵進入第3 步(快加值),將該參數設為30kg;該參數表示在快速加料到離目
標值還差30kg 時停止快加料,進入慢加料過程;
3) 再按“?"鍵進入第4 步,將該參數設為500kg;此值為加料目標值。
4) 再按“?"鍵進入第5 步,將該參數設為1kg,表示設備在稱重值達到499kg(500-1)
時設備停止慢加料,預計停止慢加料后將有1kg 的物料落入容器中,該參數需根據實際
情況進行調整,假設該值設為1kg 時,稱量結束后重量不到500kg,說明停止加料時間
太早,應減小設定值,反之,如果超過500kg,說明停止加料時間太晚,應增大設定值;
(如下圖所示)
稱重臺面
下料口
包裝袋
落差補償量
5)按“?"鍵,進入第6 步,然后按“設定"(ENTER)鍵,退出設定狀態,回到正常稱重狀
態。
三、故障分析及解決方法
下面將對可能出現的故障進行分析,并提供解決方法。若發生的故障情況不在下述的范
圍內,請與技術人員。
故障現象 1、按下啟動按鈕,包裝秤無反應,不執行包裝操作。
分析:出現這種現象有以下四種可能的情況:
①.工作方式開關沒有撥到自動位置。只有選擇在自動方式下才能進行自動包裝操作。
解決方法:將工作方式開關撥動到“自動"位置。
②.儀表故障。儀表沒有發出加料信號。
解決方法:儀表需要更換或修理。
○3 .電磁閥損壞。儀表發出信號,相應的電磁閥不動作。
6
解決方法:請更換電磁閥。
故障現象 2、靜態稱重讀數不穩定;CI-6000A 儀表顯示“NO LC";靜態時,儀表的顯示數
與放置砝碼的實際重量有很大的差異。
分析:上述幾種情況可能由傳感器故障引起。可能造成傳感器損壞的原因有:過載(秤
臺上所有物體的重量超過了本臺灌裝秤的zui大量程);傳感器被腐蝕。
解決方法:請更換傳感器。

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