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我們在使用硬度計檢測樣品硬度時，會碰到表面為曲面的試樣，那像這種試樣，我們該如何正確操作呢？下面我們來簡單分析一下：
用硬度計測量樣品硬度時，會碰到各種不同形狀的被測試品，當我們碰到表面為曲面的試樣時，應使用適當的支撐環，以保證沖擊頭沖擊瞬間位置偏差在 0.5mm之內。 試樣不應帶有磁性。 每個測量點間距應大于3～4mm，不可在同一點上重復測試，否則會引起較大的 誤差。同時 會減短傳感器的使用壽命。 試件曲率對精度的影響， 在現場工作中，經常遇到曲面的試件，各種曲面對硬度測試結果的影響不同，在正 確操作的情況下，沖擊體落在試件表面瞬間的位置與平面試件相同，故通用支撐環即可 但當曲率小到一定尺寸時，由于平面條件的變形和彈性狀態相差顯著，會使沖頭回彈 速度偏低，從而使里氏硬度示值偏低。
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