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電子密度儀用途

廣泛應用于粉末冶金、橡膠、塑膠、電線電纜、復合材料、磁性材料、精密陶瓷、五金加工、精密化工等行業的產品及原材料密度檢測。

橡膠比重測試：密度本身是橡膠材料的基本特性之一，由于制造產 品的不同，添加高分子配方和硫化程度也跟隨著不同。而密度又和硬度、拉力強度、延伸性、耐磨性、變形歪曲量、反彈性、浸油膨脹…互有影響。所以橡膠除了本身的特性外， 加硫前后其密度、體積將伴隨著加硫之多寡和硫化的程度而有所改變，其物理性質也會有所不同。故橡膠在加硫前后必須量測密度值。

塑料比重測試：為合成的高分子化合物，利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料。塑料區分為熱固性與熱可塑性二類。塑料顆粒可以直接測比重，不需要先壓成試片再測。

硬質合金比重測試：其產品的氣孔率一般<5%，根據MPIF的規范，屬于不吸水產品。硬質合金屬于高密度的產品，零件是壓鑄成形，因此中間會有空隙，空隙

前言：

電子密度儀是由電子天平、計算密度的軟件、密度測定用配件等，三樣組合而成。

由于新材料不斷的推出，現有的電子密度儀在測試應用上已不敷使用。

在阿基米得原理應用的的基礎上，加以研究、實驗。將材料的密度測試分為粉體、固體、液體三類。將其心得表示如下：

一、粉末測試領域：

粉體真密度測試儀：

真密度定義是粉體質量與其真體積之比值，其真體積不包括存在于粉體顆粒內部的封閉空洞。所以，測定粉體的真密度必須采用無孔材料。根據測定介質的不同，粉體真密度的主要測定方法在阿基米得原理應用是浸液法。

比重瓶浸液法是測定粉體真密度基于“阿基米得原理”。將待測粉末浸入對其潤濕而不溶解的浸液中，抽真空除氣泡，求出粉末試樣從已知容量的容器中排出已知密度的液體，就可計算所測粉末的真密度。

二、固體測試領域：：

A、不吸水產品密度測試儀(孔隙小于2%多孔性產品)；

其定義之體積是不含開放孔，或開放孔不會被水滲入者，稱為視密度(Apparent Density)以下以Da表示。

不吸水產品密度儀

量測范圍：包含樣品物體內封閉孔隙所測得之密度。

代表性產品：橡膠、塑料產品、硬質合金、貴金屬等或外部液體不

能滲入之粉末燒結產品或孔隙小之多孔性產品。

演算公式：

視密度=(樣品在空氣中之重量×水密度)÷(樣品在空氣中之重量－樣品在水中之重量)

Da=(Wa×ρ)÷(Wa－Ww)

Wa：樣品在空氣中之重量

Ww：樣品在水中之重量

ρ：水密度值

B：吸水產品密度測試儀(孔隙大于2%之多孔性產品)：

其定義之體積含開放孔及封閉孔，粉末冶金中一般所稱之燒結密度即屬此，稱為體密度(Bulk Density)以下以Db表示。

吸水產品密度儀

量測范圍：包含樣品物體內封閉孔隙與開放孔隙密度儀所測得之密度。

代表性產品：粉末冶金、精密陶瓷、氧化磁鐵、土壤、吸水性材料…等或外部液體可滲入之粉末

燒結產品或孔隙大之多孔性產品。

演算公式：

體密度=(未含油樣品在空氣中之重量×水密度值)÷(防水后或滲油后樣品在空氣中之重量－防水后或滲油后樣品在水中之重量)。

Db=(Wa×ρ)÷(Wb－Ww)

Wa：樣品在空氣中之重量

Wb：防水后或滲油后樣品在空氣中之重量

Ww：防水后或滲油后樣品在水中之重量

ρ：水密度值

三、液體：

真溶液：真正的溶液是清晰的，被溶化物質的微粒是存在于溶液中作為分子或離子。電子密度儀

的浮力或置換方法可輕易完成測試。

當液體中有固體微粒混合物，通常微粒的大小在1μm和1nm之間。如果微粒大于> 1μm，為粗糙的分散，如果微粒小于< 1nm，它是分子分散。

A、懸浮液：例如：分散漆、陶瓷漿、研磨液體清潔劑、牙膏、墨水等。

B、乳狀液：例如：奶油、化妝水、蛋黃醬、牛奶、傳統油和醋,色拉,調味品等。

中黏度液體密度儀

所以液體在密度計的測試分為： A、流動性液體

1、黏稠度低的液體：如液狀油漆、可應用玻璃砝碼測量液體。采阿基米得浮力法。

2、采Gamma球量測：中、高黏性材料流動性液體。阿基米得體積置換法。

B、非流動性液體：牙膏、唇膏、黏著劑、麥芽糖、凝膠等。

采電子密度儀的固體模式，可輕易量測非流動性液體的密度。采阿基米得浮力法。