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高速分散機操作規程/日常維護和保養

高速分散機廣泛應用于涂料、固體進行攪拌分散、溶解的設備，廣泛應用涂料、油墨、顏料、膠粘劑等化工產品，該機由液壓系統、主傳動、攪拌系統、導向機構、電控箱五部分組成，各部分結構緊湊、合理。分散盤型式：平盤鋸齒式、三義槳式、碟式、其它形式。

高速分散機操作規程：

一、開車前的準備工作

　　1、檢查分散機油位是否加注到規定位置，低應加至規定油位，高應放至規定位置。

　　2、檢查三角皮帶松緊是否適當。

　　3、用手盤動葉輪應轉動靈活，無磨擦聲。

　　4、檢查各緊固件是否松動及各密封部位有無滲漏現象。

　　5、開啟分散機主電機，檢查攪拌的旋向是否與設備所規定的方向相同。

　　6、確認以上檢查工作無誤后方可開車。

二、開車

　　1、將葉輪放在分散機容器的中心位置，撳下降按鈕，下降到zui低位置或要求的位置。

　　2、兩只手柄必須鎖緊后才能開車。

　　3、開主電機，按操作需要轉速按下按鈕，

　　4、操作過程中應經常注意電流，如發現超載運轉，應停車檢查原因，采取措施后再繼續運轉分散機。

三、停車

　　1、先停主電動機，使葉輪全部停止轉動。

　　2、開分散機上升按鈕，使主軸葉輪上升至容器之上，清洗葉輪

高速分散機日常維護和保養：

1、三角皮帶應長短相等，放入傳動箱內，松緊適當，擰緊滑板螺栓，蓋好上蓋。

　　2、設備若長期停車不用，須切斷電源，全部擦洗干凈，各潤滑部位注油，主軸和油缸涂油防銹。

　　3、油箱用46#液壓機油，每半年更換一次并清洗油箱，濾網每月清洗一次，換油后兩三天內清洗一次。

　　4、分散機轉動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發現過熱或不正常噪音應及時檢查。

　　5、如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕，方能繼續操作。

　　6、交流接觸器每半年檢查一次，設備使用一年檢修一次。

　　7、分散機定期檢查分散機易損件，如軸承、油封等，發現有磨損立即更換。

　　8、每天必須摸分散機鍋檢查一次，并認真作好摸鍋記錄。

　　9、 當葉片直徑為D時，容器直徑取3.4－3.9D，葉片離地面高度0.5－0.7D，裝料高度取2.4－3D，能取得良好的分散效果。

　　10、 立柱與攪拌軸需定期加潤滑油，一般每班加油一次。

　　11、 傳動三角帶不定期的檢查。