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顆粒定量包裝秤安裝調(diào)試說明書
顆粒定量包裝秤安裝調(diào)試說明書
顆粒包裝秤具有控制參數(shù)自動設(shè)定、落差自動修正、超差報警、故障自診斷等特色功能。其采用傳感器、氣動執(zhí)行機構(gòu)，工作可靠、維護簡單、無污染。適用于化工、礦產(chǎn)、建材、食品、醫(yī)藥、鹽化工、納米材料等行業(yè)中的小顆粒物料。
一、 概況
顆粒包裝秤是一種利用自流、重力加料的掛袋式定量包裝秤。它由機體、流量控制、稱重傳感器、夾袋系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)和電腦等主要部分組成。zui大特點是直接利用包裝袋作為計量秤斗、取消了一般裝包秤的計量秤斗，從而使秤的總高度大降低，解決了低矮廠房使用裝包秤高度不夠的難題。
它是專為顆粒料的自動定量裝包設(shè)計的。整個稱量過程人工只須完成套袋工作，其他均由電腦根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)（裝包重量、快加料、慢加料、夾袋、卸袋等）自動完成。具有稱量精度高，自動化程度高，可靠性高的優(yōu)點。
二、 技術(shù)參數(shù)及性能
額定稱量：20-50Kg/包
產(chǎn)量大于：240包/時
成包精度：0.2%F.S.
外形尺寸：500×500×740mm
安裝后總高度：1940mm
三、 結(jié)構(gòu)和安裝
本包裝秤由箱體、雙氣缸、手動調(diào)節(jié)門、弧形門、傳感器、氣動系統(tǒng)和夾袋斗等主要部分組成。
（一） 箱體的安裝
箱體的部有用中間隔板和壓板組成的插槽，利用此插槽將箱體直接插在成品倉的出料口下面的專門為包裝秤制作的法蘭上，無須為包裝秤制作專門的安裝平臺。
（二） 傳感器和夾袋斗的安裝
傳感器是一種精密元件，又是顆粒包裝秤的關(guān)健部件、其安裝方法如下：
1． 信號線的一端為承載端，它與夾袋斗用4個M12的螺栓相連接并固牢。但一定要 注意傳感器承載的方向性，在該端上有一承載方向指示箭，安裝時箭必須向下。
2． 將傳感器密封墊和密封壓板預(yù)先裝在夾袋斗上，待第3步安裝工序完成后，再正確調(diào)整其位置。
3． 再將裝有傳感器的夾袋斗，通過傳感器接長塊3與箱體上的傳感器承重架1用4個M12螺栓固牢。（傳感器信號線應(yīng)從中間的Φ25孔中穿出）。
（三） 氣動系統(tǒng)的安裝
氣動系統(tǒng)由過濾減壓閥、油霧器、電磁閥、氣動及管路等組成。過濾減壓閥和油霧器組合成氣動兩聯(lián)件，安裝在箱體后面的左側(cè)三個電磁閥重疊在一起，安裝在右側(cè)，見圖一。由空氣壓縮機提供的壓縮空氣入氣動兩聯(lián)件的過濾器一端，油霧器一端籍助四通分別同三個電磁閥的P口相連（電磁閥上有P口標(biāo)記）。每個電磁閥另一側(cè)的A、B口分別接到氣缸的兩端。全部管路的連接均采快插式接，連接管路時，先把導(dǎo)管口剪平，插入接體內(nèi)（一直插到底）即可。當(dāng)需要拆卸管路時，應(yīng)將“卡爪"用力推入，然后管子即可輕輕拔出。
四、 電器系統(tǒng)的安裝
定量包裝秤電器系統(tǒng)由強弱兩部分構(gòu)成。
1． 控制儀表為單片機電腦稱重控制儀。用戶接口由以下三部分組成。
（1） 傳感器接口：
傳感器采用六線制傳感器，六根線分為輸入和輸出兩組，與儀表傳感器插座的接線。
接線時注意傳感器插座定位塊的位置，切勿接反。
當(dāng)傳感器信號線的色標(biāo)無法確定時，也可用萬用電表測量傳感器A-B和C-D端的電阻值：
A-B為輸入端（接儀表電源）電阻為406±15Ω
A-D為輸出端（接儀表信號）電阻為351±3Ω
（2） 電器控制電路接口
為了控制強電電路，控制儀后板有繼電器觸點輸出接口。
（3） 輸入條件信號（夾袋信號）
白黑短接為自動卸袋
電腦程序的設(shè)計保證只有在完成夾袋動作后，才發(fā)出卸料指令。因此，盡管秤斗內(nèi)已經(jīng)稱完一袋物料，只要不夾袋，電腦是不會發(fā)出卸料指令的。只有當(dāng)人工將袋套上，并觸碰在夾袋口右側(cè)的鞭狀行程開關(guān)，使其常開觸點閉合，電腦隨即發(fā)出控制信號，使夾袋氣缸縮進，完成夾袋動作。此時，儀表面板卸料燈亮，包裝秤開始卸料，待卸料完畢后，再碰一下行程開關(guān)，夾袋電磁閥斷電，夾袋氣缸伸出，夾袋機構(gòu)松開，完成卸袋。
2． 強電部分由電動機、電磁閥、電器控制箱等組成。