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超聲波清洗機用金屬清洗劑的使用方法
、.掌握和控制好溫度。在定的溫度范圍內(nèi)，金屬清洗劑有利于油垢及油脂的溶解。因此，應(yīng)嚴格按各種金屬清洗劑所規(guī)定的適宜溫度范圍進行清洗。夏季清洗般零件可在常溫下進行，春秋季節(jié)應(yīng)適當加熱或用溫開水配制清洗液，冬季定要加熱乙清洗重垢零件時，溫度應(yīng)適當提高。如使用JD-1103清洗劑，溫度應(yīng)控制在65～70℃之間，洗滌效果會好。加熱可采取浸煮或直接加熱水等方法，根據(jù)具體情況而定。
二、不使用失效的清洗劑。購買和使用時要注意有效期，不使用失效的清洗劑。金屬清洗劑應(yīng)定量配制，并盡量現(xiàn)用現(xiàn)配。報廢后的清洗液若數(shù)量較少，對環(huán)境污染甚微；若數(shù)量較多時，會污染環(huán)境，需進行廢液處理。清洗后的農(nóng)機零件應(yīng)擦干或晾干后再使用。
三、配制好適當?shù)臐舛取＝饘偾逑磩┑男Чc清洗液的濃度有關(guān)，但濃度增加到定值時，清洗性能不會再有明顯改善。不同的零件應(yīng)配制不同濃度的清洗液。清洗般零件，濃度以2%～3%為宜；清洗重垢零件，濃度以5%為宜；清洗后橋齒輪及軸類零件，濃度以3%～4%為佳。
四、正確的清洗方法。清洗液配好后，應(yīng)用兩個清洗容器分別進行粗洗和精洗。清洗前，對表面污垢厚、積炭多的零件*行刮、擦，然后浸在粗洗容器中浸泡定時間，再由粗洗到精洗。清洗時應(yīng)先清洗精密零件，然后再清洗般零件。清洗曲軸等零件的水道、油道時，用壓力槍或其它噴射工具進行加壓沖洗。清洗定時間后，應(yīng)將精洗容器內(nèi)的清洗液倒入粗洗容器內(nèi)，然后再換上干凈的清洗液，以保證精洗質(zhì)量。使用時還應(yīng)檢查pH值，若pH值小于7，則應(yīng)補充清洗劑，以保證清洗質(zhì)量。