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混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備試驗步驟
混凝土硫酸鹽干濕循環試驗設備試驗步驟
按設計要求的混凝土配合比，由試驗室制作標準試塊，按照規定對試件進行養護。在混凝土試件養護到28d齡期的前兩天，將試件從標準養護室取出，擦干表面水分，放入烘箱中，在80±5℃溫度下烘48小時，烘干結束后將試件在干燥環境中冷卻到室溫，然后將試件放入干濕試驗箱內，將試件均勻排放在托架上，試件與試件之間應保持間隔30mm。
將硫酸鈉溶液按5%的比例配制好，從加液口加入儲液箱，液面高度與液面位置線持平為止。
設備面板上的浸泡時間、風干時間、烘干時間、冷卻時間、烘干溫度、冷卻溫度出廠時均已設置完畢，如有特殊要求，可以重新設置參數。
打開電源開關，設備自動進入以下運行狀態：（黑色線是零線，如果設備不通電，請將任意兩棵相線互換即可）。
試件浸泡：溶液至少超過試件表面30mm,并保持15±0.5h。
試件晾干：浸泡結束后，排液開關自動開啟，30min內將溶液排空，晾干試件,從排液到試件晾干時間總共需要1h。
試件烘干：晾干結束后開始烘干，試件溫度升到并維持80±5℃，從開始升溫到開始冷卻的時間為6h。
試件冷卻：烘干結束后，制冷系統開始啟動，對試件進行冷卻，使試件箱內溫度冷卻到20～30℃，冷卻過程需要2h。試件冷卻到規定溫度后，完成一個干濕循環試驗，每個干濕循環的總時間為24±2h，然后再次放入溶液，按照上述（1）到（4）的步驟進行下一個循環。
注1：浸泡試件的試驗箱中盛的溶液與試件的體積比應保持在3±0.5.
注2：試驗過程中應定期檢查和調整溶液的pH值，一般每隔15個循環測試一次溶液pH值，始終維持溶液的pH值在6~8之間。溶液的溫度應控制在20~25℃。
4、每15個干濕循環進行一次受測試件的稱重試驗，并同時做一組抗壓或抗折強度試驗，并觀察表面損傷情況。
5、對經受干濕循環的試件進行抗壓強度試驗時，需同時取一組標準養護的對比試件進行抗壓強度試驗。