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BH-10/20型瀝青混合料拌和機試驗規程
HB-10/20型瀝青混合料拌和機是河北省虹宇儀器設備有限公司自行研發的新一代儀器。瀝青混合料拌和機的攪拌葉具有繞中心軸公轉及自轉的功能。電器控制儀中設有溫控和時控。因此在拌和過程中。 物料拌和快速均勻，并可自動控制物料的溫度和拌和時間。該機主要用于制備試件時瀝青混合料或石灰、水泥混凝土等基層混合料的拌和。適用于試驗室和工地試驗站，是公路交通行業和建筑行業在科研與施工中*的試驗設。油浴拌和鍋的zui大容量10升
二．瀝青混合料拌和機結構特征與工作原理
該機機械部分主要由電機、減速箱、機身、拌和裝置。油浴拌和鍋、托架、底座組成。電機輸出轉速1400r/min經減速箱減低至43r/min，作為攪拌葉的公轉轉速。同時通過減速箱底部的小齒輪和內齒輪，獲得攪拌葉的自轉轉速79r/min。
攪拌葉采用柔性連接，剛中帶柔有效地避免了在拌和直徑為5~40mm大小不同的瀝青碎塊時可能發生的卡阻。
油浴拌和鍋采用油浴加溫的方法，控溫效果較好，鍋底不會焦糊。
托架中裝有齒輪，通過機身上的齒條與導軌可自如地上升、下降。
三．瀝青混合料拌和機技術特性
1．主要技術參數
攪拌鍋zui大容量 10L/20L
油浴溫度 ≤200℃
控溫精度 ±5℃
攪拌葉轉速 公轉 47 r/min
自轉 79 r/min
起始溫升時間 <1h（常溫下升至180℃時）
拌和時間 1~999s
控時精度 ±1s
單個試樣攪勻時間 1~2min
電機功率 370W
電機轉速 1400r/min
2．環境條件
溫度 -10~40℃
濕度 <80%
電源電壓 ~220V 50Hz
電流 10A
3．規格
整機重量 拌和機 200kg
控制儀 5kg
外形尺寸 拌和機（長×寬×高） 670mm×460mm ×1040mm
電控儀（長×寬×高） 350mm×247mm ×150mm
四．瀝青混合料拌和機安裝
該機底座上有6個ф11孔。用M10的地腳螺栓固定在水泥臺上，如條件限制，不用地腳螺栓固定放平在水泥地面上也可。
五．瀝青混合料拌和機使用、操作
1．檢查攪拌葉安裝是否正確。
2．搖動搖手柄，檢查油浴拌和鍋升降是否有卡阻。
3．檢查溫度和時間控制儀的作用是否準確無誤。
經上述工作后，按下電器控制儀上的電源按鈕，接通電源，此時電源指示燈應亮，若不亮應重新接通電源。
在“時間預置”撥盤上設定拌和時間。
如需進行熱拌和時，在溫度預置撥盤上設定加熱溫度，按下“加熱”按鈕。加熱過程中，加熱指示燈應亮。
如進行熱拌和，應預先將拌和用料放入烘箱，加熱保溫等待拌和。如不需進行熱拌和，僅在“時間預置”撥盤上設定拌和時間即可。
當油浴拌和鍋達到設定溫度時，將拌和用料倒入鍋中，先倒入固態物料，后倒入液態物料，拌和用料量不宜太多，以免拌和時溢出鍋外。
搖動搖手柄，將鍋升至攪拌葉可觸碰物料時，按下“啟動”按鈕，啟動指示燈亮，攪拌葉轉動，繼續將鍋升至上限位置，若運行正常，該機將按設定的拌和間進行拌和。若有意外情況，應立即按下“停止”按鈕。
拌和結束后，將棘爪逆時針移開，搖動搖手柄將鍋降到下限位置。攪拌葉上的殘留混合料用刀刮入鍋內。
拔出插銷，松開托架兩側的緊輪，將鍋從托架導軌中拉出，握住手柄將鍋翻轉100度，用小鏟將拌和的混合料鏟入容器內。
清理鍋內殘留混合料，握住手柄將鍋扶正推入導軌復位，插入插銷，旋緊緊輪，為下一個拌和過程作準備。
拌和工作結束后，關閉“加熱”按鈕，時間預置與溫度預置復原。關閉“電源”按鈕，并拔下電源插頭。
六．瀝青混合料拌和機安全保護裝置及事故處理
該機在拌和裝置上方裝有起保險作用的螺栓一枚，拌和過程中遇有嚴重卡阻時，螺栓將被切斷或損壞，以此保護電機和減速箱不受損壞。
該機備有三個保險盒，盒內分別裝有電器控制儀電路保險管（2A），加熱裝置保險管（10A），電機保險管（）。
如果電器控制儀不工作，先查看后面板的插頭是否按規定插好，再檢查保險盒內的保險管是否有問題。
如果“溫度指示”顯示“1”或“-1”可檢查溫度傳感器與電器控制儀連接的插頭接觸是否良好。
如果控溫精度大于±5℃，可檢查過熱氣缸油的液位是否保持低于鍋端面在70 ~100mm范圍內，液位太低會影響控溫精度。檢查液位時可將透氣螺塞卸下，用細棒探測。若液位低于70~100mm，可注入所需的油量，注完后仍將透氣螺塞旋上。
在熱拌和時，應注意“溫度指示”的變化，一旦發現溫度失控（現行溫度超過設定的溫度仍在上升），此時是電器控制儀有故障，應立即切斷電源進行檢查。
七．瀝青混合料拌和機維護、保養
設備應經常擦拭，保持設備清潔無垢，場地堆放整齊，電器控制儀不要過于靠近設備，以免機械振動對它的影響。
減速箱中的蝸輪，蝸桿部分裝有潤滑脂，應定期檢查潤滑脂的使用情況，如有污損應及時更換補充。