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日本TOYOOKI柱塞泵HPP-VB2V維修
點擊次數：2139 發布時間：2014-4-4
日本TOYOOKI豐興柱塞泵
1帶壓堵漏的原理帶壓堵漏的原理就是以液態介質在動態條件下，固態密封材料的密封機理為基本依據。方法是在泄漏部位裝設設備，利用密封部位和設備之間形成的腔室，采用的高壓注膠工具將密封膠注入腔室，并充滿整個腔室空間，使密封膠的擠壓力與泄漏介質的壓力相平衡，建立一個新的密封結構來堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介質的外泄。
3.2帶壓堵漏的優點
(1)不需要停機或對系統進行隔離。
(2)不需要對系統進行泄壓。
(3)節省大量的能源和人力。
(4)大大減少了因設備隔離或停機而帶來的電量損失。
(5)減少了社會經濟損失。
4幾種常見漏點的帶壓堵漏方法介紹
根據發電廠生產現場的具體情況，可以采用更換調節閥門，更換調節閥門填料，更換法蘭墊片或焊補孔洞的方法消除一般泄漏。
但對于生產運行中的調節閥門，在無法隔離的情況下，則必須采取相應的技術手段消除泄漏，以保證機組安全生產的正常運行。
4.1電廠調節閥門填料室泄漏的帶壓堵漏處理
日本豐興TOYOOKI柱塞泵漏油處理案例 采用注劑式帶壓堵漏技術是目前比較安全可靠的一種技術手段，它采用特別夾具和液壓注射工具，將密封劑注射到夾具與泄漏部位部分外表面所形成的密封空腔內，迅速地彌補各種復雜的泄漏缺陷。在注劑的壓力大于泄漏介質壓力的條件下，泄漏被強行止住，注劑自身在短時間內由塑性體轉變為彈性體，形成一個有彈性的密封結構并能維持一定的工作密封比壓，達到重新密封的目的。目前，國內外生產和使用的密封注劑大致分為兩類：一類是熱固化密封注劑，這類注劑只有達到一定溫度才能由塑料體轉變為彈性體，常溫下則為固體；另一類是非熱固化密封注劑，它適用于常溫，低溫及高溫場合的動態密封作業要求，這類密封注劑多制成棒狀固體或雙組分的膩狀材料，將其裝在高壓注槍后，在一定的壓力下具有良好的注射工藝性及填充性，且不失去調節閥門開關功能。
下面介紹兩種常用方法：
(1).日本豐興TOYOOKI柱塞泵漏油處理技術對于調節閥門填料函的壁厚大于8mm左右時，在動態條件下采用注式帶壓堵漏消除缺陷時，可以直接在調節閥門的填料函壁面上開設注劑孔的方式作業，密封腔就是調節閥門的填料函自身，注入到調節閥門填料函內的密封注劑的作用與填料所起的作用相同。首先在調節閥門填料函外壁的適當位置用直徑10.5mm或8.7mm的鉆頭開孔，孔不能鉆透，大約留1--3mm左右，撤出鉆頭，用M12或M10的絲錐攻絲，攻絲結束后，把注劑旋塞閥擰上，并使之處于開的位置，用直徑3mm的長桿鉆頭把余下的調節閥門填料函壁鉆透，這時泄漏介質會沿著鉆頭排削去方向噴出，為了防止鉆孔時高溫，高壓，有毒或腐蝕性強的介質噴出傷人，鉆小孔前可采用一擋板，先在擋板上用鉆頭鉆一個直徑5mm的孔，使之能套過長鉆頭上，加上擋板鉆余下的壁厚則不會有危險。鉆透小孔后取出鉆頭，把注劑旋塞閥擰到關的位置，切斷介質連接高壓注劑槍進行注射密封注劑的操作。如果調節閥門填料函內介質壓力低，也可以用直徑3mm的長鉆頭直接鉆透小孔，再進行密封注劑操作作業。
(2)對于填料函壁較薄的調節閥門，可以采用輔助夾具進行動態密封作業。輔助夾具只是為了彌補調節閥門填料函壁厚的不足，相當于一個固定在調節閥門填料函外壁的特殊接頭，用以連接高壓注劑槍。夾具的機械加工方法難以得到理想的局部貼合面，在條件允許情況下，可以適當修理調節閥門填料函外壁，使之與輔助夾具更好地貼合。如果泄漏調節閥門的填料外壁形狀復雜或修整條件不允許時，可在輔助夾具底部墊一塊石棉橡膠板或橡膠板，擰緊夾具螺栓，使墊在下面的橡膠板能很好地堵塞貼合面縫隙。輔助夾具上應有一個與注劑旋塞閥相配的螺紋貼塊，接下來同壁厚的填料函操作一致，整個密封作業完成后，不要立刻開關調節閥門，等密封注劑固化后，才可投入正常使用。柱塞泵及配件：HPP-VD2V、HPP-VF2V、HPP-VB2V、HPP-VC2V等系列。：唐玙昺 二七八八七六四四七 ：〇二一 三六三一四三六九 一八零一七三六九六八五 〇二一 無二三七一六九七 上海市黃浦區北京東路六六八號上海科技京城東樓27樓C1
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