如何正確合理的選擇SMC電磁閥

　　如何合理選擇SMC電磁閥的型號、規(guī)格對于自控系統(tǒng)來講是至關重要的，它決定著系統(tǒng)能否正常工作和確保系統(tǒng)的各種參數控制在設計范圍內的重要元件。

　　從給水工藝角度來看，閥前后壓降越小越好，這樣可以減少陰力損失，減輕給水泵的負荷；而從控制工藝來看，閥前后壓降越大可控性越好。兩者權衡下，大致按50%的閥權度，（閥門前后壓差相對系統(tǒng)壓降的百分數）考慮通常選用ΔP為SMC電磁閥在確定Cv值，再查閱電動調節(jié)閥的產品規(guī)格，以確定電動調節(jié)閥的口徑。

　　SMC電磁閥閥體種類很多，常用的有直通單座、直通雙座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋轉、蝶形、套筒式、球形等10種。在選擇閥門之前，要對控制過程的介質、工藝條件和參數進行細心的分析，收集足夠的數據，了解系統(tǒng)對電動調節(jié)閥的要求，根據所收集的數據來確定所要使用的閥門類型。在具體選擇時，可從以下幾方面考慮：

　　(1)閥芯形狀結構主要根據所選擇的流量特性和不平衡力等因素考慮。

　　(2)耐磨損性當流體介質是含有高濃度磨損性顆粒的懸浮液時，閥芯、閥座接合面每一次關閉都會受到嚴重摩擦。因此閥門的流路要光滑，閥的內部材料要堅硬。

　　(3)耐腐蝕由于介質具有腐蝕性，在能滿足調節(jié)功能的情況下，盡量選擇結構簡單閥門。

　　(4)介質的溫度、壓力當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥芯和閥座的材料受溫度、壓力變化小的閥門。

　　(5) 防止閃蒸和空化閃蒸和空化只產生在液體介質。在實際生產過程中，閃蒸和空化不僅影響流量系數的計算，還會形成振動和噪聲，使閥門的使用壽命變短，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

　　SMC電磁閥的選擇是非常細致的工作，不僅要有扎實的理論知識，還要有豐富實踐經驗。選擇得好不僅有利于調節(jié)控制回路PID參數的整定，使被調參數得到較好地控制效果，也使調節(jié)閥的使用壽命大大增長。調節(jié)閥的選擇要因地制宜，并非一成不變，要在實踐的過程中不斷總結和創(chuàng)新，特別隨著機電一體化技術、計算機和數字信息技術的應用，電動調節(jié)閥的結構功能變得更好、更全面，為選擇調節(jié)閥提供了極大的方便。

　　1、情洗法：管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導向部位、下閥蓋平衡孔內造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導向面產生拉傷和劃痕等。遇此情況，必須卸開進行清洗，除掉渣物，如密封面受到損傷還應研磨；同時將底塞打開，以沖掉從平衡孔掉入下閥蓋內的渣物，并對管路進行沖洗。投運前，讓調節(jié)閥全開，介質流動一段時間后再納入正常運行。

　　2、介質沖刷法：利用介質自身的沖刷能量，沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西，從而提高自力式電動調節(jié)閥的防堵功能。常見的方法有：

　　a改作流閉型使用；

　　b采用流線型閥體；

　　c將節(jié)流口置于沖刷最厲害處，采用此法要注意提高節(jié)流件的耐沖蝕能力。

　　3、直通改為角形法：直通為倒S流動，流路復雜，上、下容腔死區(qū)多，為介質的沉淀提供了地方。角形連接，介質猶如流過90℃彎頭，沖刷性能好，死區(qū)小，易設計成流線形。

　　4、增大節(jié)流間隙法：介質中的固體顆粒或管道中被沖刷掉的焊渣和銹物等因過不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障，可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件—節(jié)流面積為開窗、開口類的閥芯、套筒，因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的，故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V"形口的閥芯，或改成套筒閥等。

　　5、外接沖刷法：對一些易沉淀、含有固體顆粒的介質采用普通閥調節(jié)時，經常在節(jié)流口、導向處堵塞，可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當調節(jié)閥產生堵塞或卡住時，打開外接的氣體或蒸氣閥門，即可在不動調節(jié)閥的情況下完成沖洗工作，使閥正常運行。

　　6、安裝管道過濾器法：對小口徑調節(jié)閥，尤其是超小流量調節(jié)閥，其節(jié)流間隙特小，即使介質中有一點點渣物也會堵塞，在閥前管道上安裝一個過濾器，以保證介質順利通過。帶定位器使用的自力式電動調節(jié)閥，定位器工作不正常，其氣路節(jié)流口堵塞是最常見的故障。