日本YUKEN電磁閥如何避免低溫漏泄?
日本YUKEN電磁閥主要用于乙烯,液化天然氣裝置,天然氣LPG LNG儲罐,接受基地及衛星站,空分設備,石油化工尾氣分離設備,液氧、液氮、液氬、二氧化碳低溫貯槽及槽車、變壓吸附制氧等裝置上。輸出的液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等,不但易燃易爆,而且在升溫時要氣化,氣化時,體積膨脹數百倍,因此需要在低溫環境下進行輸送,而普通閥門在低溫環境下密封副容易變形而引發泄漏。
日本YUKEN電磁閥的應用,控制了輸送介質的溫度,對于預防爆炸、泄漏等隱患起到了重大的作用。
有日本YUKEN電磁閥的低溫閥門在使用時容易發生泄漏,稱自己買到了假貨。其實低溫閥門發生泄漏主要有兩種情況,種是內漏,另種是外漏。
日本YUKEN電磁閥內漏很大程序上是閥門本身問題,而低溫閥門的外漏是由于安裝不當而引起的。發生外漏的原因有兩個,其是閥門與管路采用法蘭連接方式時,由于連接墊料、連接螺栓、以及連接件在低溫下材料之間收縮不同步產生松弛而導泄漏。因此可把閥體與管路的連接方式由法蘭連接改為焊接結構,避免了低溫泄漏。其二是閥桿與填料處的泄漏。因此只要我們正確安裝低溫閥門,就可以避免閥門的外漏。
閥型的選擇:
(1)確定公稱壓力,不是用Pmax去套PN,而是由溫度、壓力、材質三個條件從表中找出相應的PN并滿足于所選閥之PN值。
(2)確定的閥型,其泄漏量滿足工藝要求。
(3)確定的閥型,其工作壓差應小于閥的允許壓差,如不行,則須從特殊角度考慮或另選它閥。
(4)介質的溫度在閥的工作溫度范圍內,環境溫度符合要求。
(5)根據介質的不干凈情況考慮閥的防堵問題。
(6)根據介質的化學考慮閥的耐腐蝕問題。
(7)根據壓差和含硬物介質,考慮閥的沖蝕及耐磨損問題。
(8)綜合經濟效果考慮的、價格比。
(9)優選秩序。
日本YUKEN電磁閥執行機構的選擇:
(1)簡單的是氣動薄膜式,其次是活塞式,后是電動式。
(2)電動執行機構主要優點是驅動源(電源)方便,但價格高,可*性、防水防爆不如氣動執行機構,所以應優選用氣動式。
(3)老電動執行機構笨重,我們已有電子式精小型高可*性的電動執行機構提供(價格相應高)。
(4)老的ZMA、ZMB薄膜執行機構可以淘汰,由多彈簧輕型執行機構代之(提高,重量、高度下降約30%)。
(5)活塞執行機構品種規格較多,老的、又大又笨的建議不再選用,而選用輕的新的結構。
日本YUKEN電磁閥材料的選擇:
(1)閥體耐壓等、使用溫度和耐腐蝕等方面應不低于工藝連接管道的要求,并應優選用制造廠定型產品。
(2)水蒸汽或含水較多的濕氣體和易燃易爆介質,不宜選用鑄鐵閥。
(3)環境溫度低于-20℃時(尤其是北方),不宜選用鑄鐵閥。
(4)對汽蝕、沖蝕較為嚴重的介質溫度與壓差構成的直角坐標中,其溫度為300℃,壓差為1.5MPa兩點連線以外的區域時,對節流密封面應選用耐磨材料,如鈷基合金或表面堆焊司特萊合金等。
(5)對強腐蝕性介質,選用耐蝕合金必須根據介質的種類、濃度、溫度、壓力的不同,選擇合適的耐腐蝕材料。
(6)閥體與節流件分別對待,閥體內壁節流速度小并允許有定的腐蝕,其腐蝕率可以在lmm/年左右;節流件受到高速沖刷、腐蝕會弓[起泄漏增大,其腐蝕率應小于0.1mm/年。
(7)對襯里材料(橡膠、塑料)的選擇時該工作介質的溫度、壓力、濃度都必須滿足該材料的使用范圍,并考慮閥動作時對它物理、機械的破壞(如剪切破壞)。
(8)真空閥不宜選用閥體內襯橡膠、塑料結構。
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