重要介紹camozzi電磁閥調試方法
    camozzi電磁閥采用控制閥體內開閉件的開度調節(jié)蒸汽介質的流量，降低介質蒸汽的壓力，調節(jié)開閉件的開度。閥門后面的壓力作用。將蒸汽閥后面的壓力保持在定范圍內，并在出口蒸汽壓力不斷變化時將出口蒸汽壓力保持在設定范圍內。正確的蒸汽減壓閥安裝方法是確保減壓閥正常使用，正確的蒸汽減壓閥壓力調節(jié)方法確保蒸汽減壓閥將壓力調節(jié)到所需的壓力值。下面就由茨中自控閥門小編為大家介紹下吧!
    camozzi電磁閥的安裝方法：
    1camozzi電磁閥水平安裝在管道上，閥蓋朝上。其他安裝方法也可以實現(xiàn)使用功能。安裝前*清除管道中的碎屑。注意主閥體水流箭頭，并按方向安裝。安裝后，確保沒有管路壓力作用在閥體和閥門組件上。
    2在主閥前安裝camozzi電磁閥和過濾器，并在閥門后安裝閘閥。易于維修。過濾器是為了保證蒸汽的純度，以防止蒸汽中的渣滓損壞減壓閥的名片或導致減壓閥堵塞。
    3應定期清潔蒸汽減壓閥上的過濾器。
    4在水通過之前*沖洗管道系統(tǒng)。
    5對重要供水管道應安裝旁通閥。
    camozzi電磁閥的調壓方法：
    1)關閉蒸汽減壓閥的上游隔離閥(如閘閥，截止閥)，打開下游隔離閥(如閘閥，截止閥)以釋放壓力，使下游壓力降低0.1Mpa，關閉下游隔離閥;
    2)逆時針轉動調節(jié)螺釘上部位置(出口壓力較低)，然后關閉減壓閥后閘閥或截止閥;
    3)緩慢打開上游隔離閥使其*打開;
    4.順時針緩慢旋轉調節(jié)螺絲，將出口壓力調節(jié)到所需壓力(根據(jù)閥背壓);調整后，將鎖緊螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥;
    5.如果在調整過程中出口壓力高于設定壓力，則必須從步驟重新調整，即只能從低壓調節(jié)到高壓。
    早減壓閥是采用膜片式，引進國外技術，采用了活塞式，可以說是減壓閥的次革命性的改變。材質有304、316、304L、316L等。不銹鋼蒸汽減壓閥的壽命是膜片式減壓閥的3倍，從而使減壓閥能發(fā)揮其大的作用。
    不銹鋼蒸汽減壓閥：
    (1)調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規(guī)定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
    (2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
    (3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
    蒸汽減壓閥知識點
    不銹鋼蒸汽減壓閥選用：
    根據(jù)使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據(jù)所需大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大于輸出壓力0．1MPa。減壓閥般安裝在分水濾氣器之后，油霧器或定值器之前，并注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放松，以免膜片經(jīng)常受壓變形而影響其。
    不銹鋼蒸汽減壓閥安裝說明：
    1.在安裝前，請仔細查對所購產品是否符合貴公司系統(tǒng)設施所需要的各項技術指標，如有出入，請盡快與本公司聯(lián)系。
    2.本產品的進、出口方向是固定的，請注意不要將方向安裝反了。
    3.用聚四氟乙烯生膠帶在隨產品配帶的接頭錐度螺紋上繞7～9圈后，再將兩接頭分別插入閥門下半部分的兩接口中并用扳手擰緊即可。
    4.在安裝*部系統(tǒng)后，請檢測所有接口是否有泄漏處，特別是使用有毒、有害、有腐蝕等物資為介質的系統(tǒng)，更要特別注意仔細地檢測是否有泄漏。
    不銹鋼蒸汽減壓閥使用與維護：
    1.本產品屬于高精密度的機械式自動控制儀器，非人士請切勿自行拆解。
    2.為確保本產品的技術的穩(wěn)定，延長使用壽命，請在產品進口前面加裝個50μ以下的、便于拆卸的過濾器。
    3.應定期拆洗或更換過濾器，建議可根據(jù)使用頻率每3～6個月清洗或更換。
    4.在使用前，應將本產品的壓力調到低，然后再將壓力逐漸緩慢地調整系統(tǒng)所需工作壓力，以免因壓力瞬時的突升或超過系統(tǒng)使用壓力范圍從而導致工作系統(tǒng)遭到損壞或損毀，甚發(fā)生人身安全事故。
    5.在使用完系統(tǒng)后或不使用期間，應將本產品的壓力調回到零，以免長時間壓迫關鍵部件，而使之受損，進而使本產品的技術降低甚*損壞。
    6.不允許超出本產品所標示的壓力范圍內使用，以免發(fā)生危險。
    7.在本產品所標示的溫度范圍內使用，超出本產品所標示的溫度范圍使用，有可能降低本產品的使用壽命，甚導致產品失效，工作系統(tǒng)的損壞。