電池短路試驗機電池檢測設備主要用于鋰原電池和其它原電池、以及鋰離子電池（用于、筆記本電腦、攝像機等數碼電子產品）、鎳氫、鎳鎘以及鉛酸電池（用于電動工具、玩具、電動自行車等產品）的外部短路試驗。
1、技術規格要求：
1.1、適用范圍：
①、適用標準：
電池短路試驗機電池檢測設備符合GB/T 8897.1-2013、GB/T 8897.2-2013 GB 8897.4-2008、GB/T 18287-2013、GB24462-2009、SJT 10169-1991、GB 31241-2014、GB/T 35590-2017等標準中短路試驗項目的規定要求。
1.2、試驗要求：
上述標準中，對于外部短路試驗的規定要求略有不同，電池短路試驗箱滿足以下全部的試驗要求：
①、電池在（55±2）℃的環境下達到溫度平衡后，在相同溫度下經受外電路總阻值0.1Ω的短路，短路繼續至電池外殼溫度回落至（55±2）℃后，再持續1小時以上。
②、滿充的電池或電池組在（20±5）℃或（55±5）℃的環境條件下，電池或電池組的正負極之間經受外電路總阻值0.1Ω的短路，短路試驗持續24小時，或電池外殼溫度下降到比峰值低20％時結束（采用熱電偶監控），取時間較短的試驗情況。
2、主要技術參數與功能：
1.1、主要技術參數：
①、溫度范圍：RT+20℃～100℃
②、溫度均勻度：±2℃
③、溫度波動度：±0.5℃
④、短路工位：1路
⑤、測溫工位：1路
⑥、每路短路電阻：＜0.1Ω
⑦、短路工作腔底面積：600mm×600mm
⑧、適用樣品大尺寸：500mm
⑨、溫控箱內箱空間：不小于500*500*500mm
⑩、觀測窗口：雙層防暴玻璃設計，尺寸300mm╳300mm
?、大短路電流：1500A，大允許通過電流3000A,5秒以內(電流精度0.5%FS,分辨率0.1A)。
?、機臺尺寸： 約W1300mm*D900mm*H2100mm（立式）
1.2、主要功能：
①、電池短路試驗箱采用全封閉的箱體結構，短路工作腔與設備本體的電氣線路部分隔離。
②、短路工作腔具有隔爆和排氣功能，能夠瞬間釋放試樣爆炸產生的壓力，并排出爆炸產生的煙塵。
③、電池短路試驗箱的工作腔具有適度的耐腐蝕和便于清潔的功能，能夠經受電池爆炸產生的腐蝕性液體的侵蝕，便于清洗。
④、電池短路試驗箱采用現場控制方式，短路過程通過自動控制完成。
⑤、短路工作腔安裝具有F彈功能的觀察窗，以便對短路過程進行監控；
⑥、短路工作腔具有煙霧監控和聲光報警功能，以對爆炸發生與否進行判斷和報警。
1.3、機箱特點：
①、箱體材質采用不低于1mm加厚無縫、無拼接冷軋鋼板密封構造，整體上分為短路工作腔和設備本體其它部分，外殼工藝采用耐銹耐腐蝕的烤漆工藝。
②、短路工作腔內膽材料為304不銹鋼材料，工作腔邊角設計上全部采用圓角形線，邊角部位無拼縫聯接。
③、工作腔具有隔爆和排氣功能。由于電池試驗過程中可能會出現著火、甚至爆炸等情況，單體電池爆炸釋放能量：52078J。模塊電池爆炸釋放能量：≥781170 J。如果爆炸，在試驗過程中可能傷及周圍人與事物，根據上述爆炸釋放能量情況要求防爆箱應能滿足此防爆要求。通過與設備本體其它部分相對隔離，實現隔爆功能；通過工作腔預定設計的機械強度薄弱環節，實現爆炸壓力的瞬時釋放（如破壞性薄板翻板結構）；通過啟動設備強排煙管道，實現有害性煙塵的定點排放。
④、觀察窗口和工作腔內置防爆照明燈，觀察窗口選用雙層玻璃結構，內層為鋼化玻璃，中間空氣隔離，外層為鋼化玻璃。
⑤、底部安裝四只萬向輪。
⑥、的箱體顏色標準色為銀灰色，亦可按雙方約定（或由需方提供色板）。
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