在反應釜罐稱重配料系統(tǒng)中，稱重模塊的選型、安裝及調(diào)試，將直接關系到整個配料系統(tǒng)的測量精度，因此進行設計、安裝時應嚴謹審慎。

稱重模塊的材質(zhì)應根據(jù)使用現(xiàn)場的環(huán)境來決定，如若有接觸到腐蝕性化工原料的就應當采用不銹鋼的稱重模塊，還應考慮到防爆的要求。稱重模塊在安裝上以反應釜罐的支撐點為受力點且支撐的剛性和直線性要好，其數(shù)量一般由3個或者4個組成，所有稱重模塊應安裝在同一水平面上且均勻分布，使得反應釜罐的重量能均勻分布在稱重模塊上，從而確保稱重模塊上受的力是均勻且垂直的，使每個稱重模塊上承載的作用力接近致，以減少因支撐結(jié)構(gòu)對稱重模塊的影響而產(chǎn)生誤差。

在安裝稱重模塊時應嚴禁電焊焊接操作，以免焊接時電流通過稱重模塊而損壞模塊中的稱重傳感器，如非要焊接操作應將接地線直接連到釜罐體上，并在焊接時一定要注意不能讓電流回路經(jīng)過稱重模塊中的稱重傳感器，以防稱重模塊的傳感器損壞。而由于在實際的使用過程中稱重模塊會受到風力、振動等各種環(huán)境的影響，從而影響稱重模塊的測量精度。在反應釜罐稱重配料系統(tǒng)中，原料及成品的進出以管路輸送為主，因此管道與反應釜罐體的聯(lián)接尤為重要，若聯(lián)接不當將影響到反應釜罐稱重配料系統(tǒng)的正常使用，產(chǎn)生很大的偏差。因而與反應釜罐體聯(lián)接的管路應使用軟管連接，管路的支撐應安裝在反應釜罐的構(gòu)架上，且應水平鋪設以防止管路對反應釜罐體造成牽制作用力，而造成誤差產(chǎn)生，確保反應釜罐體的重量*作用于稱重模塊的傳感器上。

反應釜罐的重量由稱重模塊轉(zhuǎn)換成電壓信號，然后通過接線盒再傳輸給稱重顯示控制器進行重量顯示，而接線盒是把各個稱重模塊輸出的電壓信號進行合成后，由稱重顯示器將接線盒輸送來的電壓信號轉(zhuǎn)換成相對應的重量顯示出來。因此，在反應釜罐稱重配料系統(tǒng)安裝完成后，應對反應釜罐稱重配料系統(tǒng)進行調(diào)試校準，現(xiàn)在常用的調(diào)試校準方法有標準礎碼法、替代法和標準信號模擬標定法。標準礎碼法是將標準礎碼從零點開始逐步加載到最大秤量，再逐步卸載至空秤來進行校準，用這種方法加載的結(jié)果是的，但要求反應釜罐稱重配料系統(tǒng)上裝有放置礎碼的平臺支架或掛鉤等的裝置。而替代法就相對來說要簡單點，就是在只能用少量礎碼進行校準時，只能用其他替代物來校準，從空秤零點起用標準礎碼與其他替代物重復比對進行校準。還有是在不能使用標準礎碼進行校準時，只能先在另外的高精度秤上稱量出替代物的質(zhì)量，再將替代物放進反應釜罐稱重配料系統(tǒng)中進行校準，替代法是目前反應釜罐稱重配料系統(tǒng)校準的通常采用的方法。標準信號模擬標定法是用標準信號源替代稱重模塊的信號輸出來模擬反應釜罐稱重配料系統(tǒng)的空秤值和滿量程值，通過調(diào)整標準信號源的輸出來進行量程的校準，這種方法對反應釜罐稱重配料系統(tǒng)的精度有一定的影響，一般不采用。