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杭州紙邦自動化技術有限公司
主營產品： 電腦拉力儀,紙箱抗壓試驗儀,壓縮強度測定儀 |
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2018-2-1 閱讀(3328)
近日，有機構發(fā)布2017年我國儀器儀表制造業(yè)2017年營業(yè)收入和利潤總額，分別為營業(yè)收入9658億、利潤總額869億。我們一直說儀器儀表產業(yè)要做大做強，從營業(yè)收入上來看我國儀表制造業(yè)2017年營業(yè)收入已經接近萬億，可以說已經達到了“大”得標準，而從不足營業(yè)收入10%的利潤上來看，還遠沒有達到“強”的標準。
儀器儀表產品
新中國成立后，我國儀器儀表產業(yè)經歷了從無到有從小做大的過程，從無到有的階段是上世紀50年代到80年代政府統(tǒng)籌規(guī)劃以國營企業(yè)為主導的階段，在那時我國初步建立起了雖小但全面的儀器儀表研發(fā)、生產、制造體系，為我國儀器儀表產業(yè)下一階段的發(fā)展打下了深厚的基礎。從小做大的階段是八十年代末到“十二五”之前，在這一階段我國儀器儀表產業(yè)發(fā)展突飛猛進，在政策的扶持下各種國產儀器企業(yè)如雨后春筍般冒了出來，并在此期間成為了亞洲除日本之外的第二大儀器儀表生產國。但是，就目前來看我國儀器儀表產業(yè)發(fā)展，雖然取得了很大的成果，但是相對于我國*二大經濟體的經濟總量來說仍然是不匹配的，因此在“十二五”到未來的時間段，我國儀器儀表產業(yè)將走在由大到強的道路上，筆者認為我國儀器儀表產業(yè)想要由大做強，還需要克服以下三大難題。
一：儀器生產自動化水平低
在歐美國家，儀器儀表的生產大部分已經做到了數字化、自動化，儀器儀表產品的生產效率得到了極大提高。而我國除了一部分大型儀器儀表企業(yè)之外，許多小企業(yè)還是使用著半自動化甚至是生產效率極其低下手工生產，不過隨著工業(yè)4.0的浪潮的到來和我國大力發(fā)展智能制造的新形勢，如果我國儀器儀表企業(yè)能夠乘著這股東風借勢進行產業(yè)升級，那么筆者所言的“我國儀器生產自動化水平低”的難題將迎刃而解。
二：儀器智能化水平低、高精尖儀器發(fā)展有短板
隨著時代的發(fā)展，單片機儀器儀表已經不能滿足社會發(fā)展的需要，微處理器技術的進步讓儀器儀表進入了嵌入式處理器的時代。當然，儀器儀表智能化水平低是*中小型儀器儀表企業(yè)共同的問題，在這個方面我國同其他國家基本處在同一水平線上，因此更需要在儀器智能化的起步取得先機。而高精尖儀器發(fā)展有短板的問題，則更是老生常談了，*我國儀器儀表市場是被外國產品占據了大部分市場的，這個問題并不是筆者泛泛而談的幾句話就能解決的，想改變這一局面需要政府的支持、科研機構的研究和企業(yè)自身的投入等多方面的發(fā)力，不過從多個企業(yè)或科研機構領頭“重大科學儀器專項”的成功驗收筆者看到了這一難題解決的曙光。
三：產品的穩(wěn)定性和質量
據筆者在儀器論壇所見，部分業(yè)內人士反應同樣價格的產品，進口儀器的壽命會比國產儀器要長，而在測量儀器的精度上進口產品也比國產儀器高上一兩個量級，有數據顯示2016年我國儀器儀表行業(yè)的營收9355億，但是進口的儀器產品卻達到了3000億元以上，這也從一方面說明了進口儀器產品在我國儀器儀表市場上所占的巨大比重。當然，這并不代表著國產儀器質量差，我們還是有很多國產儀器的，但是我們也不能忽視發(fā)展中存在的問題。而這些問題zui終還是要回到儀器生產水平上來，筆者相信我國大力提倡的工匠精神同智能制造的結合能夠很好的解決這個問題。
總的來說，面對大而不強的困境，我國儀器儀表企業(yè)正一步步破局而出，在做大做強的道路上走上了正軌。讀者朋友們也不要忘了，同有上百年儀器儀表發(fā)展歷史的美歐日相比，我國在這短短幾十年中取得的進步是驚人的，可以說除了這些發(fā)達國家，中國儀器儀表產業(yè)的發(fā)展在發(fā)展中國家是*的。大是強的基石，我們也相信在巨大的國內市場的支撐下，我國儀器儀表產業(yè)能夠完成做大做強的目標，成為中國智造又一張亮眼的名片。
（本文來源：中國儀器網，轉載請注明出處）
