鋼帶波紋管的接口方法有許多種，其中采用熱收縮帶連接已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用。該連接方式操作靈活、勞動(dòng)強(qiáng)度低，溝上溝下都可以施工，且不需要用電，并且有可靠的質(zhì)量保證。

  一、挖溝及回填

1、溝槽：確保開(kāi)挖溝槽兩側(cè)及底部平整,各基礎(chǔ)遇地下水時(shí)，下部增加100厚碎石墊層，當(dāng)管道基礎(chǔ)下遇有軟地基時(shí)，若深度不超過(guò)500mm，將其挖出用原土回填夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程，若超過(guò)500mm，將其挖出后用碎磚石回填，上層用200mm沙找平，若開(kāi)槽出現(xiàn)超挖按此方法處理。

2、管道基礎(chǔ)：鋪撒150mm 厚中粗砂或細(xì)沙，砂層要鋪設(shè)均勻平整。

3、回填：管道兩側(cè)用素土填滿(mǎn)，至管道上平面；管道上部素土回填。

4、過(guò)路部分按修路要求進(jìn)行處理。

5、確認(rèn)對(duì)口處連接符合要求。  

6、對(duì)口連接作業(yè)坑符合要求。作業(yè)坑要求縱向至管口兩端各500mm左右，至管側(cè)面各500mm，坑深至管底300—350mm即可。

二、鋼帶波紋管對(duì)口清理技術(shù)要求

1、兩根管子對(duì)口時(shí)，要把兩根管下取幾個(gè)支點(diǎn)墊平、對(duì)正。

2、被接的管口兩端用抹布、水擦洗干凈，確保管口連接部分干燥、無(wú)污物方可進(jìn)行下道工序。管口兩端管材找平對(duì)直，縫口間隙一般要求5—15mm，管口錯(cuò)位偏差一般不得大于10mm。 

三、鋼帶波紋管預(yù)熱打毛技術(shù)要求

1、因?yàn)榇髿饪臻g有濕度，因此不管氣溫高低都必須采用液化氣烤具加溫，使管口兩端被連接的部位加熱到90-100℃左右。

2、在加熱的過(guò)程中，采用手工鋼絲刷輕微打毛。  

3、兩管端打毛不得超出熱收縮帶包覆的寬度。

4、熱收縮帶連接工具要求：  

1）、液化石油氣罐

2）、液化氣噴槍

3）、液化氣高壓調(diào)壓閥

4）、連接氣路

5）、手用鋼絲刷

6）、抹布等其他輔助工具

四、焊接

1、在溝槽移交驗(yàn)收合格，連接管道按上述要求清理、打毛、加熱合格，對(duì)口無(wú)誤后開(kāi)始進(jìn)行焊接。  

2、管子對(duì)口時(shí)管口對(duì)齊，不能錯(cuò)口。  

3、烘烤。把液化氣烤槍調(diào)到應(yīng)用的火焰，先從管口連接處開(kāi)始加熱，用噴槍火焰按對(duì)口環(huán)縫由底部環(huán)縫處向上加溫達(dá)到收縮的目的，再均勻的向兩側(cè)環(huán)向加熱收縮，決不允許橫向烤帶，并且經(jīng)常把烤槍向兩側(cè)管面和膠面加熱來(lái)提高熱收縮質(zhì)量。保證熱收縮帶貼好壓實(shí)管體，發(fā)出油光為好，四周邊見(jiàn)熱熔膠溢出為合格。（同時(shí)必須注意管道口底部溫度要達(dá)到要求，往往造成泄漏主要是底部，因此不可忽視此環(huán)節(jié)。）  

4、烘烤完之后及時(shí)用布?jí)簩?shí)收縮帶。壓實(shí)后檢查一遍，若有遺漏，及時(shí)用噴槍補(bǔ)修完整。

五、熱收縮帶聯(lián)接后的質(zhì)量檢驗(yàn)要求

1、表面光滑、平整、無(wú)氣泡。  

2、粘接可靠，無(wú)翹邊，四周邊有高熔點(diǎn)粘合劑溢出認(rèn)定合格。

六、熱收縮帶連接前或連接后的注意事項(xiàng)  

1、聚乙烯管在溝下或溝上連接好后必須用草苫覆蓋，氣溫不高于15℃時(shí)可以不覆蓋。 

2、特別是溝上吊裝管更要苫蓋好熱收縮帶連接處，吊裝時(shí)撤掉苫蓋物。

3、吊管下溝時(shí)必須采用尼龍帶捆鎖牢靠、捆扎點(diǎn)均勻平衡后慢慢移動(dòng)下溝一次性找好位置放平擺好管道。  

4、在溝下對(duì)管熱收縮帶連接好后，要先把作業(yè)坑底部采用細(xì)沙與管底墊實(shí)。  

5、要求作閉水實(shí)驗(yàn)時(shí)，要把接口部位留出≥1000mm管段即可檢驗(yàn)質(zhì)量，其他管段按規(guī)范回填。  

6、確認(rèn)閉水管段無(wú)泄漏質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，要求及時(shí)回填連接處，執(zhí)行技術(shù)規(guī)范要求。  

7、施工季節(jié)因氣候變化雨水較多時(shí)，要注意發(fā)生漂管塌方事故，在連接完成后，把每段管中間處采用水沙回填好，預(yù)防不應(yīng)有的經(jīng)濟(jì)損失。  

8、如管壁出現(xiàn)砂眼或輕微破損，用熱收縮帶填補(bǔ)即可。

9、管道在運(yùn)輸過(guò)程中需平起平放，建議在安裝處一根一根連接，如施工條件不允許，需保證多根連接管道在搬運(yùn)和安裝過(guò)程中在同一水平高度，以免接口處發(fā)生斷裂。  

10、管道如有較大的破損、變形、開(kāi)裂，用小型切割機(jī)切割，要保證切口處沿環(huán)形面切割平整，且切割處橫截面與原橫截面保持水平一致，便于對(duì)接。如切口處露出鋼帶，需用收縮帶填補(bǔ)，防止生銹。  

11、檢查井管口用防水砂漿砂漿填滿(mǎn)，不留空隙。