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高效監(jiān)控膜厚真實(shí)情況，降低返工率和避免客戶拒收

在產(chǎn)品進(jìn)入烤爐前測(cè)試濕膜，及時(shí)得出干膜厚度，在工藝早期能及時(shí)發(fā)現(xiàn)偏差并作出設(shè)備調(diào)整。采用ATO*的熱光學(xué)技術(shù)，無(wú)需接觸或破壞產(chǎn)品表面涂層，在允許變化角度和工作距離內(nèi)即可輕松測(cè)量膜厚。在生產(chǎn)前期非接觸式測(cè)量未固化的涂層直接得出涂層的干膜厚度，如粉末涂料、油漆等。

ATO測(cè)試原理

涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測(cè)厚儀基于*的熱光學(xué)技術(shù)(ATO)和數(shù)字信號(hào)處理技術(shù)(DSP)，實(shí)現(xiàn)*的非接觸式涂層無(wú)損測(cè)厚技術(shù)。該膜厚分析儀通過(guò)計(jì)算機(jī)控制光源以脈沖方式加熱待測(cè)涂層，其中內(nèi)置的高速紅外探測(cè)器從遠(yuǎn)處記錄涂層表面溫度分布并生成溫度衰減曲線。表面溫度的衰減時(shí)間取決于涂層厚度及其導(dǎo)熱性能。后利用專(zhuān)門(mén)研發(fā)的算法分析表面動(dòng)態(tài)溫度曲線計(jì)算測(cè)量待測(cè)的涂層厚度。

Coatmaster涂魔師3D整體膜厚成像ATO非接觸測(cè)厚儀操作簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)集成到現(xiàn)有涂裝生產(chǎn)線上

通過(guò)涂魔師3D整體膜厚成像系統(tǒng) 非接觸涂層測(cè)厚儀成像智慧檢測(cè)技術(shù)，輕松非接觸精準(zhǔn)測(cè)量形狀復(fù)雜零部件的膜厚分布情況，測(cè)試點(diǎn)的數(shù)據(jù)與工件被測(cè)部份一一對(duì)應(yīng)，實(shí)時(shí)監(jiān)控膜厚真實(shí)情況。如下圖所示，由于輪轂特殊的幾何形狀，對(duì)粉末涂層的應(yīng)用要求更高，采用涂魔師3D非接觸無(wú)損測(cè)厚儀測(cè)量輪轂涂層厚度，一秒測(cè)出多個(gè)輪轂的多層干膜涂層總厚，自動(dòng)整體膜厚成像。