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要想讓一個(gè)企業(yè)煥然一新（當(dāng)然，是指面貌而不是技術(shù)、銷(xiāo)售、市場(chǎng)等方面），什么方法能很快做到？
從我們公司的實(shí)踐來(lái)看，日本人發(fā)明的“5S”可以很快奏效。
5S管理，即整理（SHIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）。就是對(duì)工作現(xiàn)場(chǎng)的整潔、干凈、條理化的方法。有研究表明，我們每天有10%作用的時(shí)間浪費(fèi)在找文具、資料、工具、零部件等上面，或者因?yàn)檫@些東西遺失、拿錯(cuò)、錯(cuò)用等造成的浪費(fèi)折算成工作時(shí)間的比例。看起來(lái)這個(gè)浪費(fèi)是十分巨大的。
那么，如何解決這個(gè)問(wèn)題呢？而且的辦法就是全員推行“5S”管理（現(xiàn)在又?jǐn)U展為6S、7S了）。
武漢尚測(cè)試驗(yàn)設(shè)備有限公司在行業(yè)推進(jìn)5S管理，并嚴(yán)格執(zhí)行。因?yàn)槲覀冎廊绻斡晌覀兠總€(gè)人隨意亂拿、亂放物品，車(chē)間將一團(tuán)糟、辦公室將一團(tuán)糟。這樣的管理水平怎么能保證要求精度很高的氙燈老化試驗(yàn)箱、臭氧老化試驗(yàn)箱等產(chǎn)品有高的品質(zhì)和性能呢？咱們能保證我們安裝的零部件、制作的電路不出差錯(cuò)呢？
經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期不懈的5S推行，公司現(xiàn)在桌面整潔，工位器具擺放整齊，文檔歸類(lèi)及時(shí)、分類(lèi)明確。。。。。。。這些變化使公司的形象得到極大的提升，深受同行和一些廠家，比如：3M公司銷(xiāo)售工程師的贊許。當(dāng)然，公司產(chǎn)品質(zhì)量也隨之有較大的提升，返修率較以前和同行低。
當(dāng)然，5S內(nèi)容上很簡(jiǎn)單，字面上也很好理解，可是做起來(lái)就不是那么簡(jiǎn)單和容易，特別是長(zhǎng)期堅(jiān)持不懈的去執(zhí)行就更是不容易！眼見(jiàn)得多少公司虎頭蛇尾的做5S后來(lái)都流于形式了。可是，只要始終如一的貫徹和實(shí)施了5S的公司，都是得到很好發(fā)展的公司，特別是“始作俑者”——那些日資企業(yè)，莫不如此。
所以，我們認(rèn)為5S是企業(yè)致勝的法寶之一，我們有決心，也有能力貫徹到底。