該儀器以電化學(xué)方法為主。熱化學(xué)方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場(chǎng)作用下評(píng)選破乳劑。它與電脫鹽實(shí)際工況相近。評(píng)選結(jié)果較熱化學(xué)方法準(zhǔn)確、可靠、能同時(shí)評(píng)選6種破乳劑，或同一種破乳劑評(píng)選6種不同的加劑量，評(píng)選速度快，（約為熱化學(xué)方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學(xué)方法的十分之一。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機(jī)咸寧

ACR12EL，ACR23ELH多功能電表外形及其在低壓配電柜中的實(shí)際應(yīng)用如圖3所示。圖3ACR12EL、ACR23ELH多功能電表外形及其在配電抽屜柜中的應(yīng)用7結(jié)束語(yǔ)電力在日常生產(chǎn)生活中起到了越來(lái)越重要的作用，在能源消耗中占到了大部分。大型公共建筑實(shí)行電能計(jì)量管理，可準(zhǔn)確、及時(shí)了解各機(jī)電設(shè)備的能耗狀況，從而發(fā)現(xiàn)可能存在的能耗漏洞，使節(jié)能改造對(duì)癥展開(kāi)，并使各種節(jié)能措施的實(shí)施效果得以客觀的反映和評(píng)價(jià)及時(shí)發(fā)現(xiàn)糾正用電浪費(fèi)現(xiàn)象，為建筑節(jié)能考核提供數(shù)據(jù)。
rPYqYxGs

該儀器電壓可調(diào)、溫度自由設(shè)定，操作簡(jiǎn)便、迅速、結(jié)構(gòu)緊湊體積小，便于攜帶既適于實(shí)驗(yàn)室使用以適于現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，是評(píng)選破乳劑的一種較為理想的儀器。

不定時(shí)的保護(hù)主要有制冷過(guò)冷，制熱過(guò)熱，工作壓力，工作電流，壓縮機(jī)處于低電壓運(yùn)行，空調(diào)電源線接觸問(wèn)題，室外熱交換不良，變頻模塊過(guò)熱過(guò)流等。排查電路板內(nèi)外原因熟悉電路結(jié)構(gòu)，先分清控制板的內(nèi)外電路，外部檢測(cè)、外部控制等，分清故障產(chǎn)生是內(nèi)因還是外因確定是電路控制故障還是制冷系統(tǒng)故障判斷室內(nèi)還是室外故障。。分析出和電路板相連的每根線或插頭的作用，找出用于檢測(cè)空調(diào)性能的外接線路，檢查這些線路是否存在明顯的開(kāi)、短路故障。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場(chǎng)強(qiáng)度：0～1500V/cm（交流）；直流電場(chǎng)：0～2100V/cm（在此范圍內(nèi)可任意調(diào)節(jié)）。

4. 系統(tǒng)工作壓力1Mpa，設(shè)計(jì)壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統(tǒng)工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強(qiáng)度可調(diào)，可滿擬現(xiàn)場(chǎng)要求或優(yōu)于現(xiàn)場(chǎng)要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗(yàn)要求。

7. 裝置可以對(duì)不同性質(zhì)的原油進(jìn)行預(yù)處理，原油經(jīng)裝置兩級(jí)電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統(tǒng)為兩級(jí)電脫水工藝，系統(tǒng)中流量調(diào)節(jié)、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統(tǒng)壓力控制、混合強(qiáng)度的調(diào)節(jié)等為計(jì)算機(jī)自動(dòng)化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內(nèi)構(gòu)件材質(zhì)為316不銹鋼，泵體過(guò)流件、油水混合單元過(guò)流件、系統(tǒng)管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過(guò)串接掛片儀，可進(jìn)行腐蝕掛片試驗(yàn)。

11. 裝置操作具有手動(dòng)、自動(dòng)控制雙功能。

12. 通過(guò)流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動(dòng)態(tài)模擬。

R分型：對(duì)于模具設(shè)計(jì)分型很多產(chǎn)品，分型面處有一整圈R角的，這時(shí)的分型得考慮到R佳分型，不能出現(xiàn)尖的一邊。鎖模力的考慮：模具的側(cè)向鎖模力相對(duì)來(lái)說(shuō)比較小，所以對(duì)于投影面積較大的大型產(chǎn)品，應(yīng)將投影面積大的方向放在前后模開(kāi)合模方向上，而將側(cè)投影面積較小的作為側(cè)向分型。符合產(chǎn)品脫模要求：分型面也就是為了產(chǎn)品能順利取出模具的。分型面的位置應(yīng)該選在產(chǎn)品斷面尺寸大的部位，這是一條基本的原則。