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　　壓縮機壓力開關包括殼體，一端裝有電磁離合器而帶偏心輪的另一端伸入殼體中的主軸，位于殼體內裝在偏心輪上的動盤和與之相配合的靜盤，動、靜盤間有低壓腔，靜盤與殼體間有高壓腔，位于靜盤上的排氣孔將高、低壓腔連通，其特征是殼體上有凹槽、將凹槽與高壓腔連通的高壓氣體導氣孔，殼體凹槽內裝有壓力開關，壓力開關通過導電線與電磁離合器連接。由高壓腔導氣孔直接導出高壓氣體，作用在與之相通的壓力開關上，通、斷用導電線與之相連的電磁離合器，從而實現加載與泄載的保護和節能功能。
 

　　壓縮機壓力開關的工作原理：是當系統內壓力高于或低于額定的安全壓力時，感應器內碟片瞬時發生移動，通過連接導桿推動開關接頭接通或斷開，當壓力降至或升額定的恢復值時，碟片瞬時復位，開關自動復位，或者簡單的說是當被測壓力超過額定值時，彈性元件的自由端產生位移，直接或經過比較后推動開關元件，改變開關元件的通斷狀態，達到控制被測壓力的目的。壓力開關采用的彈性元件有單圈彈簧管、膜片、膜盒及波紋管等。
 

　　使用壓力變送器進行壓力控制的優點：實現多點控制，設置方便，使用壓力變送器，檢測出的壓力信號是連續信號，因此可以任意的設置壓，而且設置很方便，不許調整壓力變送器，只需對電控部分進行設定實現壓縮機運行控制，延長壓縮機壽命使用壓力變送器之后，可實現的壓縮機運行控制，讓壓縮機運行更平穩，同時如果應用變頻技術，可以讓壓縮機啟動次數大幅度減少，延長了壽命，而且更節能。同時壓力變送器采用的敏感元件為非機械結構，所以基本上不需維護，損壞率低。提供控制精度，元件可控性更好，由于壓力變送器的檢測精度相對于壓力開關高出數倍，因此控制精度相應的得到了提高。