MIM即是金屬注射成型的簡稱。是將金屬粉末與其粘結劑的增塑混合料注射于模型中的成型方法。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。

MIM流程結合了注塑成型設計的靈活性和精密金屬的高強度和整體性，來實現極度復雜幾何部件的低成本解決方案。MIM流程分為四個加工步驟（混合、成型、脫脂和燒結）來實現零部件的生產，針對產品特性決定是否需要進行表面處理。

金屬注射成形（MIM）生產工藝與應用概要

MIM制造流程一般包括：混煉造粒、注塑成型、脫脂、燒結以及二次處理等。

（1）MIM工藝主要技術特點：

1、適合各種粉末材料的成型，產品應用十分廣泛；

2、原材料利用率高，生產自動化程度高，適合連續大批量生產。

3、能直接成形幾何形狀復雜的小型零件（0.03g～200g）；

4、零件尺寸精度高（±0.1%～±0.5%），表面光潔度好（粗糙度1～5μm）；

5、產品相對密度高（95～100%），組織均勻，性能優異

注射成型粉末冶金工件密度計結合現代微電子技術進行設計制造，屬于數顯式全自動電子密度計。測試儀主要是由稱重部分、密度測試配件以及密度測量軟件部分組成，通過將測量公式原理引進密度測試軟件的程序邏輯順序內，以代碼的形式表現，實現自動化測量。采用阿基米德原理，依產品特性可選擇，固體通用法、煮沸飽和法、浸漬飽和法、真空飽和法、表面封蠟覆蓋法、表面凡士林覆蓋法等多種密度測量方法。一機滿足不同的粉末冶金件產品密度的測量，節約大量人力物力時間成本，提高企業生產效率，降低成本！

注射成型粉末冶金工件密度計技術參數：

型號：MZ-P300

稱重范圍：0.001g～300g

密度解析精度：0.001 g/cm3

測量時間：約10秒